SiO2含量。
3.5活性
FGD系统的碱量是通过氧化镁的溶解提供的，氧化镁的活性影响到氧化镁的溶解速度和溶解度，从而影响到FGD系统的脱硫效率、氧化镁利用率和吸收塔内浆液pH值。要达到相同的脱硫率，活性高的氧化镁用量少，利用率高；要达到相同的氧化镁利用率，活性低的氧化镁需要在熟化罐中有较长的停留时间，熟化罐的有效体积也要增大。氧化镁活性的另一个重要影响是对副产物亚硫酸镁纯度的影响，氧化镁活性高，氧化镁的利用率高，亚硫酸镁中过剩氧化镁含量就低。
氧化镁的活性是指氧化镁参与化学或物理化学过程的能力，通常用活性氧化镁含量、CAA值（柠檬酸活性）、吸碘值（mgI2/100gMgO）和比表面积表示。活性氧化镁是氧化镁中参与水化反应的那部分氧化镁，反映的是和水化合生成氢氧化镁的量，在脱硫用氧化镁上有一定的指导意义，但不能反映出氧化镁的反应动力学特征。CAA值表示氧化镁的化学活性和水化动力学特征，监测方法简便、可靠，能够真实反映氧化镁在脱硫应用中的性能。CAA值是一个相对数值，与规定的测量方法有很大的关系，建议脱硫用轻烧氧化镁的CAA值小于100秒，测量方法可选用黑色冶金行业标准（YB/T4019—2006）。
3.6灼烧失量
灼烧失量反映了菱镁矿煅烧后的分解程度，也就是氧化镁中碳酸镁的含量。碳酸镁的化学活性低，碳酸镁含量高会降低FGD系统的脱硫效率、脱硫剂的利用率和亚硫酸镁的纯度。氧化镁含量、氧化镁活性与灼烧失量有一定的联系，在一定范围内氧化镁含量和灼烧失量成反比，氧化镁活性与灼烧失量的关系与氧化镁生产工艺有关。在轻烧氧化镁的生产中，满足活性要求的同时，灼烧失量越小越好，建议脱硫用轻烧氧化镁的灼烧失量小于8%。
3.7粒度
粒度的表示方式很多，如：算数平均粒径、中位粒径、众径及几何平均粒径等。对脱硫吸收剂粒度多用PSD（Particle Site Distribution）表示，即用某一筛号的筛网筛分氧化镁粉，用筛下质量百分数来表示氧化镁粉的粒度，这种方法操作简便、准确，实用性强。氧化镁粒度关系到氧化镁溶解的总表面积，直接影响到循环浆液的运行pH值和吸收塔内溶解氧化镁/氢氧化镁的总量。氧化镁的粒度越大，设备和管道的磨损越严重，设备使用寿命越短。建议脱硫用氧化镁粒度满足200目通过率大于90%。同时对于氧化镁粉中有无大颗粒杂质也要特别关注，这部分颗粒杂质指的是粒径大于0.5mm的颗粒，容易造成下料设备卡死，管道和罐体底部的沉积。对于含有粒径大于0.5mm的颗粒应增加分筛设备予以去除。
