[摘要]目前国内已经有十几个镁法脱硫项目投入运行，本文根据作者多年的镁法脱硫运行经验，通过分析轻烧氧化镁粉品质对脱硫系统的影响，提出轻烧氧化镁粉的品质要求，并将湿式镁法脱硫用轻烧氧化镁粉品质控制参数分为两类：第一类为MgO纯度、盐酸不溶物、活性和粒度；第二类为CaO含量、SiO2含量、灼烧失量和可溶性铝、铁。
1. 湿式镁法烟气脱硫（以下简称镁法脱硫）发展简介
烟气脱硫的方法很多，其中以湿法脱硫为主，对于氧化镁湿法烟气脱硫来说，从世界范围来看，美国、日本发展最早，在上世纪70年代末就开始开发镁法脱硫，并陆续上了一些工业性装置，例如PECO Energy Company的Cromby1电厂以及Eddystone1和Eddystone2电厂。随后韩国和台湾地区也发展了自己的湿式镁法脱硫技术，在台湾有95%的电站采用氧化镁法脱硫。近几年国内氧化镁湿法脱硫发展较快，已经有十几个镁法烟气脱硫项目投入运行。但对什么品质的轻烧氧化镁适合作为脱硫原料的研究和报道很少，本文根据作者多年的镁法脱硫运行经验，对脱硫用轻烧氧化镁的品质控制做了简单介绍。
2. 氧化镁的种类
最早出现的氧化镁是工业级氧化镁，目前氧化镁的级别和种类多达十几种，比较常见和容易混淆的有以下几种：
煅烧氧化镁：以菱镁矿石为原料经过煅烧制得的氧化镁为煅烧氧化镁。在1400℃～1800℃烧成的氧化镁称为重烧镁；在700～1000℃烧成的氧化镁为轻烧氧化镁，又称苛性镁，此种氧化镁就是镁法脱硫中主要应用的氧化镁种类。还有使用低品位菱镁矿与无烟煤混合煅烧制得的低档次氧化镁，俗称菱苦土，又称苦土粉。
工业氧化镁：亦称轻质氧化镁，其生产根据初始原料（如卤水、菱镁矿、白云石、水镁石和蛇纹石等）的不同而有不同的生产原理及采用不同的生产方法，先生产出中间产物氢氧化镁或碱式碳酸镁，然后控制在一定的温度下，加热煅烧，促使氢氧化镁或碱式碳酸镁分解，最终得到工业氧化镁。
重质氧化镁：主要以轻烧氧化镁粉为原料，经过水选、水解、固液分离、干燥、煅烧及粉碎、分级等深加工处理制得。
活性氧化镁：其生产工艺路线与轻质氧化镁基本相同，主要是所控制的工艺条件有差异，是一种高活性和高分散性的超细粉末。
3. 脱硫用氧化镁粉控制指标
