在氧化镁—亚硫酸镁回收FGD工艺中，吸收剂的品质是重要的工艺指标之一。吸收剂的品质影响脱硫效率、吸收剂耗量、亚硫酸镁的质量和设备的磨损，甚至影响到FGD系统的正常运行。轻烧氧化镁的品质随产地不同、煅烧工艺控制不同有相当大的差异。根据湿式镁法烟气脱硫的工艺要求，对轻烧氧化镁粉的MgO纯度、CaO含量、SiO2含量、盐酸不溶物、活性、灼烧失量、粒度和可溶性铝、铁等指标进行分析。
3.1 MgO纯度
MgO是轻烧氧化镁粉吸收烟气中SO2的有效成分，也是表征轻烧氧化镁粉好坏的最重要参数。MgO纯度在镁法脱硫中是计算脱硫剂用量和废渣量的重要参数，纯度越高，使用的脱硫剂越少，产生的废渣量也越少，副产物亚硫酸镁的纯度也就越高，经过煅烧分解的氧化镁回收次数越多，利用价值也越大。有资料称MgO纯度要求大于80%，根据多个项目的运行经验，MgO纯度大于85%才能保障系统的运行稳定，减少管道堵塞，保证副产品品质。
3.2 CaO含量
天然菱镁矿中都伴生有少量的CaCO3，在煅烧的过程中分解生成CaO。CaO在脱硫过程中参与SO2的吸收，生成亚硫酸钙和硫酸钙，这两种物质的溶解度都很小，容易造成结垢，同时会进入亚硫酸镁副产物中，降低亚硫酸镁的纯度。根据国内外镁法脱硫的运行和作者多个项目的运行经验，建议CaO含量小于4%。
3.3盐酸不溶物
盐酸不溶物是轻烧氧化镁中的酸惰性物质，这类杂质主要由钙、硅、铁、铝和锰等氧化物组成，还含有少量未烧透的菱镁矿粉。酸惰性物的存在降低了氧化镁纯度，同时降低氧化镁的反应活性，增加了运行费用，降低了系统运行的稳定性。建议氧化镁中的盐酸不溶物含量小于6%，对于盐酸不溶物含量高于6%的氧化镁，应在熟化系统中增加除杂设备。
3.4 SiO2含量
SiO2是一种研磨材料，会增加浆液泵、喷淋管道、喷嘴、搅拌器和浆液输送管道的磨损。在保证了一定脱硫剂粒度的同时，只有降低SiO2含量才能有效降低脱硫系统设备的磨损。SiO2含量一般要求小于4%，当SiO2含量大于4%时，喷淋层的耐磨层要加厚，最好选用碳化硅材质的喷嘴，浆液泵、搅拌器等设备的磨损问题也要特别考虑。SiO2含量在一定程度上可以用盐酸不溶物粗略表示，SiO2在盐酸不溶物中所占的比例约50%～90%，由于SiO2含量的分析繁琐，而盐酸不溶物的分析简便、准确，对于分析条件不是很好的用户可采用盐酸不溶物粗略表示
