因此伴随采用不同厂家，不同时间生产的原料，不同的储存时间，都要不定期的测定轻烧粉中的活性Mg0含量，不定期的调整配比的组成，即以动态科学的配比克服返卤、泛霜现象。
    部分生产者冬季生产采用高波美度的卤液，夏季采用低波美度的卤液或从一而终的采用一个配比量这都是不科学、不规范的。因为忽视了反应克分子比的量化关系。
    有的生产者采用经验公式，机械的套用反应量的关系也是不科学的，如经验公式：
WMgo二3.4 x×Be0/W活性Mg0....………………(1)式中：W Mgo----指1kg不同波美度卤液的轻烧粉用量；3.4----为经验系数Be0----指采用1 kg卤液浓度；W活性Mg0----指活性Mg0含量
     这个经验公式没有正确认识波美度的实质变数关系。因为波美度随Mgc12·6H20的纯度而变卤液的温度而变；随加入的改性外加剂而变。按此公式实际使用MgO会过量造成性差，同时改性的混合材填料难以加入。
不规范的成型、养护工艺，导致返卤、泛霜，胀裂与酥脆现象。
镁质材料的水化反应和硬化过程是需要时间性的，部分生产者误把表面干固成型当成了水应完成，甚至为了缩短生产周期，不控制升温速度或加热养护这都是不合理的，其原因：
    (1)镁质材料的水化反应是一个需要时间过程，通常表面干固脱模，仅是完成水化反应的确7%左右，从（表5）可得知这种关系。
氯氧镁水泥制品强度增长值 表5