30亿吨，氧化镁遍及沿海各盐矿，再加上镁质材料的制品生产工艺不十分复杂，生产能耗小，产品具有节能、代木、节土、节水，生产成本低等特点，为了正确引导这项产业的健康发展，国家在“七五”投入了上千万的投资，设立了75一37一04一01《镁水泥物理化学基础与特性研究》重点科技攻关课题。通过扫描电子显微镜和X一射线全自动衍射仪得出了和法国学者ArmstronG及CA, sorrell等人相同的结论，确定了在低温下的水化产物相为其相的结晶要经历凝胶的形成阶段，并得出相同的结论5·1·8相是镁水泥石的主要强度形成相，但该相不稳定，而且易转变成力学性能差，抗水性也差的法国人C.A.Sorrell指出5·1·8相和3·1·8相在水中会溶解成因此围绕稳定5·1·8相结构，从组成中的克分子比；克分子比；外加剂和混合材影响；养护条件的影响；Mg0活性影响，明确了制备性能稳定的氯氧镁材料的最佳条件和技术。我国为了规范该材料的生产，原石油化工部、冶金工业部、物质部、国家建材局以及公安部，中国工程建设标准协会等制定12项标准，其中部门标准10项，国家标准2项；行业遍及建材、冶金、煤矿、市政、农业、铁路、消防等部门。为规范统一检测质量，在合肥于2000年成立“国家建材局镁质胶凝材料检测中心”。但是目前我国镁质材料的产品质量总体合格率大约只有60％左右。
    笔者针对国内当前镁质材料制品生产现状及所出现的缺陷和采取的措施作如下的分析。
         （一）返卤、泛籍与防治
    在空气湿度较大时，氯氧镁材料制品表面吸收空气中的水分而产生表面潮湿，进而挂满水柱，甚至出现水珠连成一片形成流淌现象，这就是所谓的返卤。当空气潮湿变低，制品表面水分相应的蒸发，留下斑斑白迹即所谓泛霜、返卤。泛霜是镁质制品的重大质量缺陷，它造成降低强度与防水防湿性能；它影响装饰性能，造成饰面材料脱落；它影响外观，污染环境，是生产者的生产技术不应该也不允许产生的现象，笔者对产生返卤、泛霜现象及防治作如下的分析：
    I：返卤
返卤的关键所在是镁质制品中存在由于加量不当或养护制度不当，成型工艺不当，产生过剩的和残余的,是一种吸湿剂是造成返卤的关键所在，的过剩与残余原因有：