(2)因局部硬化不充分而导致的纤维增强菱镁水泥制品的变形分析
　　制品养护控制的主要技术指标是温度、湿度和养护时间。若制品形状复杂，外廓尺寸比较大，养护措施又不很得力，往往在同一个产品上这些养护条件不匀衡。如在大幅面菱镁薄板生产时一般都采取水平码放养护，在养护过程中随着硬化反应的进行，产品本身要释放出大量的热量。而菱镁制品的硬化反应也遵循著名的范特一霍夫规则，即温度每上升10℃，硬化反应速度加大1~2倍，从内部向外边缘，在硬化程度和膨胀变形上都形成了明显地梯度差。这种制品在出厂之前就很容易产生变形和其它质量问题。
　　大幅面菱镁薄板生产中产品局部和整体养护程度和硬化程度存在差异的情况，不但影响制品的体积稳定性，而且其它性能指标也受影响，生产中要特别注意这一点。
还应特别指出的是，水在菱镁制品养护和硬化反应中起到双重的作用。水一方面参与了硬化反应的化学反应，另外水还是硬化反应的媒介，上述的化学反应必须以水为介质才能进行，没有一定的水分，硬化反应就不能进行，基于此，我们认为在菱镁制品生产中必须保潮养护一段时间。
　　4.制品面层与底层配方不同导致的变形及解决措施
　　菱镁制品的基本配比一般包括:菱苦土、卤水、填料、改性剂等。在通常情况下菱苦土用量越多，其产品内部越细密，表面越光亮，强度也越高。基于此，许多板材类菱镁制品生产厂家为了降低成本，试图将制品的面层和底层设计成不同配比。如菱镁地面砖、大幅面菱镁板材、菱镁玻璃钢通风管道及菱镁波瓦等类的产品，一般都要求有漂亮的外观，在配比设计时，一般面层做得比较致密、光滑并多数采取着色，在底层有的加锯末类有机填料比较多，质地比较疏松。有的则加入砂石类惰性填料。但底层中不管是加有机类填料或石类惰性填料，在一般情况下这些做法都是难成功的。因为既然面层和底层配比不一样，两层的胀缩系数就不一样，两层的胀缩必然不同步，最后必然出现严重变形。
　　底层增加锯末类有机填料者，因空隙比较多，本身又是软性的，所以每一个硬化质点都有充足的膨胀余地，硬化膨胀很小;面层则不然，因加的菱苦土多，填料又少，因此硬化膨胀应力大，膨胀余地小，产品会因膨胀不均而面层鼓起来。另外产品后期在干缩过程中，因底层疏松含水分多，又会比面层有更大的失水干缩应力，更加剧了面层的鼓胀。
　　底层多加惰性填料时其胀缩道理和上述的加有机填料的一样，但因惰性填料体积稳定性较好，产品产生的变形结果往往不同，产品面层一般出现网状干缩裂纹。总之，当面层和底层配比不一样时，因两层胀缩不同步，就必然导致产品变形或表面产生裂纹，所以在设计产品配方时一定要时时注意这一点。