一标尺；7一砂斗
　　图1中1台座用木板制成，3试件长度为400 mm、宽度为40 mm,2和7两受力点之间距离为360 mm，受力点至端头的距离各为20mm，试验时试件中心卡于支点5上面。4为橡皮筋拉线，两端固定于试件两受力点上，在整个试验过程中始终处于拉直状态，以在6标尺上读出试件的挠度数值。
　　5为支撑于试件长度中心的支点。试验时按图1将试件紧固于装置上，然后在7砂斗中徐徐加入砂子，在加荷过程中仔细观察试件上表面中间部位产生初始裂纹的情况，当产生初始裂纹时停止加荷，并立即从6标尺上读出试件挠度绝对值，此绝对值除以试件两受力点之间的距离所得百分数即为初始裂纹挠度值，试件韧性越好，其初始裂纹挠度值越大。称量7的重量还可以计算出试件产生初始裂纹的抗折强度。当继续加荷直至试件破坏为止，可以测出试件的最大抗折强度。
　　我们主要采取以下措施提高本产品的韧性：
　　1.添加增韧剂
　　增韧剂的种类很多，选择得当效果相当明显，见表1。
　　表1增韧剂的增韧效果
　　从表1可以看出，在玻璃纤维增强菱镁水泥制品中添加适量增韧剂可以显著提高制品韧性。

　　2.将纤维增强菱镁水泥制品的表面胶结料层做薄以提高制品韧性
　　同一种材料，厚度越薄韧性就越好，根据这一道理，可以把本来很硬的东西加工成柔软的薄膜。所以在纤维增强菱镁水泥制品生产中将表层料浆尽量摊薄，这样可以明显地提高制品的韧性，避免产品受外力作用时表面产生裂纹。
　　3.注意产品配方设计以提高制品韧性

　　制品生产中一般组分都比较多，有些组分能降低产品的韧性，有些能提高产品的韧性，在配方设计时若能注意这一点，也能明显提高制品的韧性。
　　二、制品变形的因素及解决措施
　　玻璃纤维增强菱镁水泥制品都是一些厚度小幅面大的产品.如各种薄板、管道等等。产品在生产和使用过程很容易出现的质量问题是易变形。而产品一旦变形就严重影响使用效果。因此解决这类产品在生产和使用过程中的变形是保证产品质量的关键。现分析如下: 
　　1.制品面层与底层厚度不同导致的变形及解决措施
　　菱镁制品的硬化过程是一个连续的体积膨胀过程，每种硬化产物的形成过程都伴随着相应的体积膨胀。基于这个规律，在产品生产时若面层和底层厚薄不同，两层就会产生不同的膨胀内应力，导致产品的变形。
　　在玻璃纤维增强菱镁板材和管道生产时产品都有一个面层和底层。由于面层厚度往往大于底层，面层的膨胀内应力也明显地大于底层的膨胀内应力，因此导致面层和底层不同步的向外延伸。面层向外延伸快，底层向外延伸慢，致使整张板材弯向底层方向而变形，且这种变形是不可逆的。这是在生产厂经常遇到的产品质量问题。只要加强生产操作控制，对面层底层料浆进行计量并摊平整，这一弊病就可以克服。