2.板材大平面上局部面层料浆厚度不均匀导致的变形及解决措施
　　玻璃纤维增强菱镁水泥制成的风管道多数采用手糊法生产。在摊铺料浆时就容易造成局部偏厚，尤其在摊铺最后一层料浆时，变形就比较普遍，制品幅面越大这种情况也越多。尤其在生产截面积比较大的菱镁玻璃钢通风管道时，经常出现这些问题。
　　如上分析，在这些局部特别厚的地方就会产生比其它地方更大的膨胀，相应的也就会产生指向四周的膨胀内应力，由于这些内应力的作用促使这些局部区域向表面方向膨胀，使整个表面产生不平整的弊病。
　　目前的菱镁玻璃钢通风管道都是采用分段制作、法兰联接的办法。一般在法兰和管道联接处的外表面都有一R角，这一部分制作时要特别认真。一方面要增加玻璃纤维的层数，另一方面要掌握好铺料浆的厚薄，尤其表层不能铺的太厚。如果这些地方增强纤维的层数太少，料浆又太厚，在制品养护过程中这些地方就会产生很大的内应力，使法兰向管道的轴线方向偏斜，如图2虚线所示。

　　一但这种情形出现使管道的安装联接很困难.生产中要特别注意这一点。
　　解决上述弊病的主要措施就是加强生产控制，掌握好各层料浆的厚度。另外在菱镁通风管道生产时在法兰处的生产一定要认真，不可马虎操作，同时管的截面越大，越应延长脱模的时间，脱模太早，使法兰处失去了约束，再加上干缩原因，更容易促使这部分产生变形。
　　3.因养护不充分，硬化程度不够而导致的变形及解决措施
　　菱镁水泥制品如果养护不充分，产品不但强度低而且容易变形，物理力学及耐久性能都
不好，现分析如下: 
　　(1)产品因养护不充分而造成变形的原因

　　菱镁制品硬化过程是一个连续的体积膨胀过程，在硬化过程中主要的硬化反应产物是氯镁复盐及水镁石，另外经过我们的检测，经改性的菱镁制品，内部要产生大量的至今尚未判明的新晶相。但不管是新晶相还是氯镁复盐或水镁石，其生成过程都伴随着相应的体积膨胀。对初生产的菱镁制品必须加强养护，使硬化反应尽量在养护过程中进行的比较完全，制品的体积膨胀尽量发生在产品出厂前的养护过程中，使制品中游离的MgO和MgCl2尽量减少。只有达到这一程度才能赋予制品以良好的物理力学及耐久性能。
　　许多菱镁制品生产厂不重视制品养护，再加上制品一般外观体积都比较大，养护有些困难，往往养护不充分，养护湿度达不到要求再不注意保潮，制品中水分很快:散失而处于干燥状态，制品内部终止了硬化反应，至使内部存在着大量的游离MgO和MgCI2；这种制品一但遇到适宜的温度和湿度.又会再度进行硬化反应，在已经定型了的制品内部因硬化反应的进行产生膨胀内应力。又因制品体积较大，往往各处和几个表面所处的介质环境不一样，湿度和温度不一致，残余的硬化反应各处不一样，膨胀内应力也相应的不同，这样就必然造成制品外观变形，这种情况在菱镁玻璃钢通风管道和大幅面菱镁薄板应用中表现比较突出。