我国以氯氧镁为基料生产的制品有：防火装饰板、通风管道、硅镁加气混凝土、轻质隔墙板、仿琉璃波形瓦、无木包装箱和门窗框、道路铺地砖、发泡屋面保温隔热板、建筑装饰线条和梁柱、建筑装饰墙裙和天花板以及美工艺术品和活动房等，而且出现了为数不少的并具有相当规模和机械化生产的企业取得了卓有成效的业绩。

以氧化镁胶凝体和氯化镁为的水化反应不可能完全是适人皆知的，而且配比中MgO/MgCI2克分子比大于5的理论也是肯定的，因此制作加入相应的改性剂必要的，主要作用是改善制品内载功能，主要表现为提高制品的离水渗透性能，减少变形和反卤。作为改性剂应具备二个条件：一是能使具有负作用的成份形成难溶于水且有力学性能的化学元组成物，作为工业副产物中的硅灰，高炉矿渣、粉煤灰、沸腾炉渣、烧结磷矿渣等它们都是经过高温煅烧的烧结料，本身就具有胶凝性能形成有力学性能的结构物。采用工业废渣不但能消除工业污染，而且有大幅度降低制品的生产成本，是一举两得的好事。二是自身具有硬胶凝性且不阻碍氯氧镁的水化反应，能粘附在氯氧结晶相的表面提高抗水侵能力，或者自身具有抗水功能堵塞毛细通道，改善抗水性能的同时提高氯氧镁制品的抗冲击性能和防变形性能。三、提高氧化镁搅拌和反应过程中的水灰比,增加制品的密实性和防水率,能克制氯氧鎂水泥中搅拌过程中氯化镁分子超标的特性,使氯氧鎂水泥反应过程中温度均衡及反应的更加充分.如各类高效减水剂、表面活性乳化剂、扩散剂等。值得生产者应注意的是：所加入的外加剂不一定有良好的功能和作用，其实所有的改性助剂都是能制标而不能制本，切不可画蛇添足，以免适得其反。

选择合格稳定的原材料

要制作好的氯氧镁制品，必须采用合格稳定的原材料是应注意的环节。作为主要原料轻烧氧化镁的要求，在GB9854—88标准中有明确的规定，应结合氯氧镁制品在建筑中的应用来选用。

A、氧化镁含量在80~85%为宜，大于85%以上轻烧粉一般是做耐火材料的原料价格也较高。（有的生产者往往注重价格越低越好，常常采用立窑烧成的含有较多煤粉的菱苦土做原料，这就无法做好高质量的氯氧镁制品，有的原料供应者受到经济效益的驱动，往往在轻烧粉中掺石粉，）如果是这样生产者就必须对轻烧氧化镁原料进行氧化镁含量，活性氧化镁含量，游离子氧化钙含量、细度、烧失量等进行监控测定。活性氧化钙的含量应小于2%，活性氧化镁含量应在65%±2。烧失量7-11%。

B、氯化镁应严格控制含量，选用正规的生产厂，含在45-46%（MgCI2）应用中不能低于这个标准。一些土制小窑生产的切不能选用。