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影响氯氧镁胶凝材料制品性能因素的分析
来源:青海镁业 | 作者:pmoa809fde2 | 发布时间: 2016-07-12 | 36412 次浏览 | 分享到:


    
有的水溶性有机聚合物乳胶类外加剂,诸如:丙烯酸乳胶、EVA乳胶、氯偏乳胶、OF树脂等。它们的加人除了自聚合提高媒质制品的强度外,还具有堵塞毛细通道的作用,提高抗水性能作为掺入的外加剂应该具备二个条件:一是能使结晶改性形成难溶一于水的相结晶点,同时能使为组成结晶相的镁形成难溶于水的化合物;二是自身具有一定的胶凝性能,能粘聚在结晶相的界面提高抗水浸蚀能力,或者自身具有抗水功能,堵塞于毛细通道上,改善抗水性能。上述的水溶性聚合物和铁盐(硫酸亚铁),铝盐(硫酸铝、等),锌盐(硫酸锌等)就属这种类型。
外加剂是必要的部分,不能不用,也不能毫无道理的乱用,更不能夸大在不顾及合理的配比组成。合格稳定的原材料要求,及合理的工艺制度下,外加剂能单方面的解决返卤,泛霜变形。
    《四》关于扳氧镁制品的变形与防裂
氯氧镁制品的变形表现的形式有收缩变形;厚度与密度偏差及绍构不对称所造成的翘曲变形。变形影响建筑功能和使用效果,造成变形的主要原因有:
    l
、过多过大的用水量
    
在实际生产中,操作者为了操作的方便对混合物加人了过量的水或片面的通过多加人填充物降低生产成本,就只有通过加大用水量来增加混合料的流动度达到其可操作性。这样做会造成水份过多使氯氧镁组合物料浆碱度过度降低,加速了水镁石的形成,抑制了5·1·8相的生成。导致不能获得应有的力学性能和化学稳定性,水镁石不是形成稳定性能的胶凝相,沿毛细通道渗析在制品表面上形成白色的盐析物,同时由于活性M扣部分为水所水化,造成部分不能参与水化反应,多余的也会形成返卤现象。
    
另一方面,多余的水要排逸出去。如果这种排湿不能均速,排湿不一致,其收缩也不一致。收缩应力会造成制品的变形性。特别是幅面大而且厚度薄的制品表现较为突出。正确的用水量笔者发表在《中国建材》水在氯氧镁胶凝材料中的运用一文做了详细的评论。一般在混合料浆中液/固比值在0.43-0.47左右,根据活性MgO的含量所确定的用量。在此条件下,水的用量能使的浓度保持在20-23%时的用水量即是正确的用水量。
    
应强调的是生产企业应设置干燥设备,使制品的含水率在出厂前控制在

    
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