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氯氧镁胶凝材料制品的性能及产生缺陷的原因
来源:青海镁业 | 作者:pmoa809fde2 | 发布时间: 2016-07-12 | 35316 次浏览 | 分享到:
    
   因此伴随采用不同厂家,不同时间生产的原料,不同的储存时间,都要不定期的测定轻烧粉中的活性Mg0含量,不定期的调整配比的组成,即以动态科学的配比克服返卤、泛霜现象。

    部分生产者冬季生产采用高波美度的卤液,夏季采用低波美度的卤
液或从一而终的采用一个配比量这都是不科学、不规范的。因为忽视了反应克分子比的量化关系。

    有的生产者采用经验公式,机械的套用反应量的关系也是不科学的,如经验公式:WMgo二3.4 x×Be0/W活性Mg0....………………(1)式中:W Mgo----指1kg不同波美度卤液的轻烧粉用量;3.4----为经验系数Be0----指采用1 kg卤液浓度;W活性Mg0----指活性Mg0含量
这个经验公式没有正确认识波美度的实质变数关系。因为波美度随Mgc12·6H20的纯度而变卤液的温度而变;随加入的改性外加剂而变。按此公式实际使用MgO会过量造成性差,同时改性的混合材填料难以加入。

不规范的成型、养护工艺,导致返卤、泛霜,胀裂与酥脆现象。
镁质材料的水化反应和硬化过程是需要时间性的,部分生产者误把表面干固成型当成了水应完成,甚至为了缩短生产周期,不控制升温速度或加热养护这都是不合理的,其原因:

    (1)镁质材料的水化反应是一个需要时间过程,通常表面干固脱
模,仅是完成水化反应的确7%左右,从(表5)可得知这种关系。
氯氧镁水泥制品强度增长值 表5
 
成型令期
5h
10h
15h
20h
24h
3d
7d
28d
抗压强度Mpa
9.2
20
23 .8
40
44
46
47.8
53.3
强度形成率%
17%
37.5%
44.6%
75%
82.5%
86.3%
89.7%
100%
    
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