本文详细介绍了由面层、偶联层、基层复合而成新型菱镁材料的配比工艺。探讨了粉煤灰的激活方法及在本材料中的应用机理。基本解决了菱镁材料吸水率高、返霜、光泽不耐久等问题。
关键词：菱镁 配比 工艺 机理
0.前言
近年来我国菱镁材料得到了很快发展，应用领域越来越广，材料性能也在不断提高和稳定，由于气密性胶凝材料的本质所决定，在性能方面总有这样或那样的不足，如耐水性和抗老化性不如硅酸盐胶凝材料，耐酸碱和表面装饰性能不如高分子材料。为了改善与克服菱镁材料的缺陷，国内诸多研究者做了大量工作，各种菱镁材料外加剂也应运而生，其种类繁多，不尽相同。有些外加剂对改善菱镁材料的性能确实起到了一定作用，而有些作用甚微，但成本增加了不少，有的还带来二次污染。笔者经过十几年的研究和总结提出如下配比和工艺，以期待与同仁探讨。
1 材料与配比
新型菱镁复合材料主要是由氧化镁（MgO）、氯化镁（MgCL2）、活性添加剂、改性剂（1）、改性剂（2）、玻璃纤维增强材料组成基层；由不饱和聚酯树脂及促进剂、固化剂、色浆组成彩釉层；以及由无机非金属矿物组成的偶联层复合而成。现分别表述如下：
1.1 基层配比（重量比）为：氧化镁20-30%（轻烧镁粉重量*MgO含量*活性MgO%）;氯化镁溶液30-40%（波美度为25-30）；活性添加剂20-45%；改性剂(1)0.6-1.2%；改性剂(2)0.3-0.5%
1.2 彩釉层配比(重量比):高分子聚合物:固化剂:促进剂:有机色浆=1:0.2:0.3-0.6:0.06
1.3 活性添加剂由活性粉煤灰与硫酸废渣组成,重量比例为:3:!-3:1.5.
活性粉煤灰的制备: 由火力发电厂而来的　粉煤灰的颗粒粒径大部分在45μm以下，其中玻璃微珠粒径平均10～30μm，正常情况下玻璃微珠的微孔被杂质堵塞，比表面积很小，所以活性也很小，为提高比表面积增大活性，加入95%的工业流酸或废硫酸可达到上述目的，而且硫酸与粉煤灰所产生的反应物为硫酸盐对氯氧镁材料有很好的促进作用。
1.4 改性剂(1)为含固量大于45%的高分子乳夜;
1.5 改性剂(2)为磷氧化物 : 过磷酸盐=1:3-6(重量)
1.6 偶联层为.非金属矿物.
1.7玻璃纤维增强材料为中碱网格布或开刀丝，
2 工艺过程
先将1.1和1.2组分在不同的容器里制成料浆, 将1.5加入1.4中搅拌均匀并一起加入1.1中。
根据不同产品以下工艺有所不同，以手工制屋面瓦（小波、中波）为例：