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菱轻烧粉复合材料工艺品生产中几项关键
来源:青海镁业 | 作者:pmoa809fde2 | 发布时间: 2016-07-11 | 6941 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:
本文论述了菱轻烧粉复合材料工艺品的特点及发展前景;2.本文对目前影响菱轻烧粉复合材料工艺品生产效率及产品质量的几项弊病:即脱模时间长、易吸潮返卤、不耐水、产品易脆化、外涂饰效果差产生的原因进行了分析并提出了解决措施;3.提出了菱轻烧粉复合材料工艺品的企业标准(JM007—2008),并对建立生产质量保证体系的重要性进行阐述。

[关键词]菱轻烧粉复合材料工艺品 脱模时间 吸潮返卤 耐水脆化 涂饰

随着人们生活水平不断提高,其消费水平也越来越高,菱轻烧粉复合材料工艺品因其具有观赏性及装饰艺术性,同时价格低廉、装饰效果好、绿色环保,得到了国内外人士的青睐,因此生产和销售扩展很快。不仅如此,菱轻烧粉复合材料工艺品还具有生产工艺简单、原材料易得、生产成本低、销路广等本公司主要生产滑石粉氧化镁镁砂氧化镁球、耐火材料、镁砖、镁铬砖、镁铝尖晶砖、镁碳砖散状料等耐火材料及冶金炉料特点,因此生产菱轻烧粉复合材料工艺品的企业如雨后春笋。但目前生产企业生产的菱轻烧粉复合材料工艺品的质量良莠不齐,很多企业生产的产品普遍存在着:①生产脱模时间长,模具周转慢,生产效率低;②产品易吸潮返卤;③产品不耐水;④产品易脆化同时回收(水泥窑、钢厂、铜厂、玻璃窑拆窑下来的)废旧镁铝尖晶砖、废旧镁砖废旧镁铬砖、废旧刚玉砖、废旧镁碳砖废旧高铝砖、废旧滑板砖、废旧铁钩料、废旧浇注料、废旧耐火砖 ;⑤产品外表面涂饰(包括各类油漆)附着力差、易爆皮等严重影响其装饰效果等弊病。现就上述几项技术问题进行分析,并提出解决措施。

2 菱轻烧粉复合材料工艺品生产中存在的几项技术难题及解决措施

2.1 生产中脱模时间太长及其解决措施

目前很多菱轻烧粉工艺品厂因生产中脱模时间太长影响了模具的周转率,降低了产量,提高了生产成本。有些厂在探索解决这一难题时由于缺乏得力的技术支持,盲目添加某些速凝剂,改变了制品硬化过程中的硬化历程,给产品质量带来了更多的弊病。根据我们的实践,要解决这一技术难题,应采取以下几项措施:

2.1.1 选择合理的技术配方

各种菱轻烧粉制品配方中的主要组份是:主体材料、改性剂、填充材料、增强材料、顔料等,由于菱轻烧粉产品种类很多,各种产品的功能要求不同,因此应各有各的不同配方。在配方设计时要充分考虑生产工艺和产品质量的要求。在保证产品质量的前提下,要充分考虑缩短脱模时间,以加快模具周转,提高产量。其实影响脱模时间的因素很多,其中改性剂及主体材料的质量,尤其MgO粉的质量对脱模时间的影响是很敏感的,一定要重视。产品配方与脱模时间及产品质量的相关性见表1。

    
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