通过以上几项措施，可以使菱轻烧粉复合材料工艺品的脱模时间控制在2.5～3小时左右，这样既保证了产品质量也满足了生产工艺的要求。

2．2 制品吸潮返卤问题及解决措施13841234056

2.2.1 吸潮返卤是菱轻烧粉制品的三大固有弊病之首。其原因主要是制品中游离MgCl₂含量超标造成的，目前有关菱轻烧粉材料方面的行业标准及企业标准皆规定了制品中游离MgCl₂或Cl^-含量的限定量，玻镁平板JC688—2006中规定Cl^-含量≤10%，菱轻烧粉建材研究所的企业标准规定制品中游离MgCl₂<2%（折合Cl^-含量<1.49%）。由此证明，菱轻烧粉制品中游离MgCl₂含量的高低是倍受专业人士关注的。

2.2.2 解决菱镁制品吸潮返卤的措施

2.2.2.1 尽量减少制品中Cl^-含量，使制品中Cl^-含量控制在标准要求的范围之内，从而使菱轻烧粉制品失去吸潮返卤的能力，达到制品不吸潮、不返卤的要求。为此必须建立健全质量保证体系，原材料必须检验合格方可使用,控制好生产中各项工艺参数，规范养护工艺，从而使整个生产过程每一个环节紧紧相扣，采取这些综合措施即可以解决吸潮返卤问题。

2.2.2.2 采取双管齐下的措施

在制品中添加憎水改性剂，能够在制品表面及内部空隙、空洞、毛细孔壁形成一层极薄的憎水薄膜，当空气中的CO₂对其作用时又形成憎水性更强而且特别耐久的碳化憎水膜，这层憎水薄膜阻断了水分的传输途径，并将游离的MgCl₂屏闭在制品内部，使游离的MgCl₂失去了吸收水分的机会，因此使制品失去了吸潮返卤的能力。

添加憎水改性剂的菱轻烧粉制品在潮湿环境中的疏水效果见表2。

表2 在潮湿环境中改性剂对菱镁制品的疏水效果