表11  烧结矿转鼓指数 ％

表12  熔剂消耗  kg/t

    通过对试验过程的分析对比可以得出：试验期较基准期烧结矿TFe提高1.50个百分点，SiO₂下降0.6个百分点，MgO含量由1.65％上升到1.83％，轻烧白云石单耗下降3kg/t，生石灰粉下降8.7kg/t。此外，随着精粉率的提高，烧结机利用系数有所降低，含粉率升高，转鼓指数下降。
    使用高MgO涞源精粉，降低轻烧白云石单耗年节约熔剂支出273万元；降低生石灰单耗年节约熔剂支出534万元，合计年经济效益807万元。

5  结 论

5.1  烧结生产中配加白云石作为氧化镁矿源对保证烧结矿MgO含量，改善高炉炉渣性能，起到了一定作用。但随着精料水平的不断提高熔剂整体质量水平低和质量波动大这一矛盾日趋突出。对现行熔剂结构进行调整和改进已是当务之急。
5.2  在所有氧化镁矿源中，水镁石含MgO最高，含SiO₂等杂质最低。在济钢第一烧结厂进行的工业试验表明，实行轻烧水镁石＋普通熔剂石灰的熔剂方案后，烧结矿TFe、MgO、转鼓强度、烧结机利用系数都有明显提高，烧结矿SiO₂也显著降低，且烧结熔剂总量减少，年经济效益显著。
5.3  涞源铁精粉具有MgO含量高SiO₂、Al₂O₃含量低的质量特性,在济钢第二烧结厂试验使用后，烧结矿TFe和MgO升高，SiO