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烧结矿中氧化镁配加方式的改进试验
来源:青海镁业 | 作者:pmoa809fde2 | 发布时间: 2016-07-11 | 2858 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:
前 言

  烧结矿中含有适量MgO可有效改善高炉炉渣性能,降低烧结矿在炉内的低温还原粉化率。根据多年生产实践,济南钢铁集团总公司第一炼铁厂(简称济钢第一炼铁厂)高炉炉渣MgO含量以9%~12%为宜,相应要求烧结矿MgO含量为1.8%~2.1%。为此,寻求烧结生产中MgO的有效配加方式使烧结矿在保证MgO含量的同时,各项指标均得以优化,从而提高高炉入炉品位,降低渣量,提高高炉利用系数,降低入炉焦比是铁前系统必须研究的重要课题之一。
    目前各烧结厂使用的含氧化镁熔剂主要有橄榄石、白云石、蛇纹石。济钢烧结系统采用的氧化镁矿源为白云石。2000年以来,将氧化镁矿源扩大到水镁石和高MgO铁精粉,并进行了一系列优化配加试验,取得了较好效果。下面对这一过程进行系统总结,以便为优化烧结熔剂结构、确定烧结矿MgO最佳配加方法提供依据。
    几种氧化镁矿源典型成分见表1~4。

表1  轻烧白云石  %


    

厂家 CaO MgO SiO2 烧损
济钢耐火材料厂 54.48 32.11 2.68 10.26
鲍德炉料公司 54.25 29.38 6.08 8.14


表2  高镁石灰  %


    

使用单位 CaO MgO SiO2 烧损
济钢第一烧结厂 69.53 14.18 4.10 8.79
济钢第二烧结厂 69.72 15.81 3.07 8.84
    
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