从表9可以看出，在恒温恒湿箱内放置12小时，各组试块表面均干燥，未发生变化；当放置到24小时时，空白组表面潮湿，而其他组表面依然干燥，未发生变化；到48小时空白组表面有细小的水珠出现，掺加发泡剂0.1％的2组表面潮湿，其他组表面依然干燥，未发生变化。可见掺加发泡剂后改善了菱镁制品的抗吸潮返卤性能，这对制品是有益的。

我们认为菱镁制品吸潮返卤的原因如下：从制品的生产工艺和配比来分析，生产中，因操作工艺的需要，卤水加入量往往过多，即MgO/MgCl₂的摩尔比低于理论最佳值，MgCl₂除与轻烧镁粉中的活性MgO反应外，还有过剩的游离MgCl₂，而MgCl₂ 是强吸潮剂，在水中的溶解度很大。当制品内部的水分向表面迁移后，水分蒸发到空气中，而所溶解的MgCl₂就会在制品表面的毛细孔、缝隙及表面结晶下来。当空气介质湿度变大（阴雨天气）或将制品放到湿度大的地方（如地下室或防空洞里），这些结晶的MgCl₂又会吸收空气中的水分凝聚到制品表面，变潮湿进而结水珠，严重时水珠流淌。制品的吸潮返卤现象在广大的长江以南地区尤为普遍，严重地影响了产品的质量，降低了生产效率。

在菱镁浆体中加入发泡剂的过程中带进了水，相当于降低了卤水的浓度。菱镁制品是否吸潮返卤与卤水的浓度是相关的，当卤水浓度降低时，卤水中氯化镁大部分参与了和氧化镁的反应生成了518相；当卤水浓度高时，氯化镁和氧化镁反应后，剩余的氯化镁会析出附着在制品的表面产生白霜现象，当空气湿度高，则会吸收空气中的水分，形成水珠分布在制品的表面，造成吸潮返卤现象。

掺加发泡剂后，在菱镁浆体的内部形成大量的孔隙，反应中过剩的氯化镁、以及不参加反应的氯化钠等杂质，一部分析出在制品的表面，而一部分析出在孔隙中，因此菱镁制品表面吸潮返卤现象得到改善。

4、结论

4.1轻质、保温、隔热、节能是建筑制品的发展方向，符合国家产业发展政策，而发泡剂是制作轻质菱镁制品的关键材料，它可以将菱镁制品的重量大幅度降低，同时，具有轻质、隔热的效果。

4.2发泡剂的加入可以提高制品的抗吸潮返卤能力，使制品的表面性能得到改善；发泡剂还能够延缓料浆的凝结时间，这样对减少制品的变形大有好处。

4.3 发泡剂的加入有利于利用工业废渣，如粉煤灰、炉渣等，生产的制品可以享受国家免税政策；而粉煤灰的加入不仅可以利用工业废渣，而且还可以减少制品的开裂和后期变形现象。

4.4 发泡剂在降低制品重量的同时，会造成制品的强度降低、吸水率提高，因此在使用菱镁轻质发泡技术的时候，一定要掌握发泡剂的最佳加入量，综合考虑密度与强度的关系，以满足制品的使用性能为前提，提高性价比，提高制品的使用性能。