（g） 珍珠岩
（g） 14d密度
（g/cm3） 14d强度（MPa）
抗折 抗压
1 800 860 10 140 0.754 2.0 5.8
2 800 860 12 200 0.611 1.34 3.7
3 800 860 15 200 0.529 1.17 2.8
4 800 860 12 240 0.565 0.98 2.2

表6珍珠岩产量对菱镁发泡制品的影响
编号 氧化镁
（g） 卤水（g）
（d=1.30g/cm3） 发泡剂
（g） 珍珠岩
（g） 14d密度
（g/cm3） 14d强度(MPa)
抗折 抗压
1 400 380 10 0 0.322 0.32 0.98
2 400 380 10 12 0.331 0.33 0.95
3 400 380 8 0 0.480 0.8 1.2
4 400 400 6 20 0.52 0.95 2.7
5 400 420 4 30 0.843 2.89 5.1
6 400 440 3 40 0.835 2.47 5.0
7 400 500 0 80 1.345 7.3 26.5
8 400 600 0 150 1.129 6.42 20.3

3.3 常用掺合料对菱镁发泡制品性能的影响
试验中比较了聚丙烯纤维、纤维素对试件性能的影响。掺加聚丙烯纤维后明显提高了试件的抗折和抗压强度。当纤维掺加到料浆中，使其打开并分散成无数单个纤维，这些纤维呈各向均匀分布于整个料浆中，使制品得到辅助的加强，以防止收缩裂缝，提高强度。纤维不对菱镁的化学反应产生任何影响，它完全是通过物理作用改善制品的工作性能和力学性能[1]。与同条件下不掺聚丙烯纤维的试件比较，掺加后试件十四天抗折强度提高了16%，抗压强度提高了13%。而同时试件的密度没有明显的变化。纤维素的掺加对试件的密度和力学性能影响不大，但从试验操作来看，纤维素对料浆的稳定性起到很好的作用。
试验中还比较了不同浓度的卤水对超轻菱镁发泡材料的影响，当使用密度为1.22g/cm3的卤水时，试件密度略有降低，但强度降低更为明显，在试验过程中还出现了轻微的塌模现象。可见当卤水浓度较低时，试件的密度和强度均下降，且料浆稳定性差。
表7 对菱镁发泡制品几种影响因素的比较
编号 氧化镁（g） 卤水 珍珠岩（g） 聚丙烯纤维（g） 纤维素（g） 发泡剂（g） 改性剂（g） 14d密度（g/cm3） 14强度（MPa）