2010 年 7 月签 订了合作开发锂资源的协议，协议约定公司正式投产前仍需经过卤水提锂技术 的产业化展示工作，并由第三方共同确认产业化展示成果达到协议标准后才可 正式工业化生产阶段；2010 年 9 月通过 168 小时技术成果工业化展示获得成功 之后，开始对原生产设备进行技术改造。2011 年 4 月公司进行 50M3吸附塔提 锂试验成功后，年产 1 万吨高纯优质碳酸锂项目进行工艺技术改造的同时进行 工业化试生产；2012 年 6 月 6 日项目主车间碳酸锂日生产能力突破 5 吨，品位 达到 99.5%以上，并保持连续稳定生产。
同时于 2017 年 3 月，为了使 1 万吨碳酸锂装置达产达标，蓝科锂业在充分利 用现有装置基础上，实施填平补齐技术改造工程，于 2017 年底基本完成项目 改造工作。另外于 2017 年底，蓝科锂业启动扩产规划，拟在现有 1 万吨/年碳 酸锂装置基础上，扩建 2 万吨/年电池级碳酸锂项目，总投资 31.3 亿元，扩产 后蓝科锂业碳酸锂装置生产规模将达到 3 万吨/年碳酸锂。
2020 年 12 月为加快蓝科锂业 2 万吨/年电池级碳酸锂项目建设，缓解蓝科锂业 资金压力、优化资本结构、降低运营成本、提高融资能力，蓝科锂业增资扩股 6.2 亿元，其中盐湖股份按股权比例对蓝科锂业增资 31,883.44 万元。截止至 2020 年底，2 万吨/年电池级碳酸锂项目已完成总投资约 17 亿元，已完成吸附 塔区建设、吸附 Y 剂车间建设、80%吸附剂填充工作、部分公辅设施建设，整 体形象进度约 85%，计划 2020 年完成主要项目工程，达到前端工艺运行，并 生产出可售的 20g/l 合格液，并计划在 2021 年 5 月份完成全部项目建设并达到 试生产条件。
2021年1月蓝科锂业召开2万吨碳酸锂项目总结表彰暨试车动员大会；3月起， 除沉锂装置外其余装置均已建成，陆续进入投料试车状态；公司利用首期年产 1 万吨碳酸锂项目的沉锂车间进行试车运行，先行释放年产 2 万吨碳酸锂项目 部分产能，以缓解现有碳酸锂市场的短缺情况，截止至 6 月底蓝科锂业日产量 已经达到 70 吨左右，目前已提升至日产 100 吨，公司将加快后期未完成装置 的建设，尽快实现 2 万吨电池级碳酸锂产能的达产达标。
蓝科锂业目前采用吸附法提锂，该方法是根据卤水含锂的特性而采用的。吸附 法提锂的工艺路线主要主要分为 6 步：吸附—纳滤深度除镁—浓缩—精制—浓 缩—沉锂。 《高镁锂比盐湖提锂工艺技术的研究》论文中介绍：离子交换吸附法是利用吸 附剂对阳离子吸附的选择性不同，对锂有较高的选择性。离子交换吸附法提锂 工艺因为锂吸附剂对锂元素有较高的吸附性将锂离子吸附，然后再加入高纯水 将锂离子洗脱，将盐湖卤水中的镁锂比从 500:1 降到 5:1，甚至更低，从而可以 达到镁离子与锂离子的分离，除去卤水中大部分的镁离子，从而得到粗制氯化 锂溶液。
