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发泡技术在菱镁制品生产中的应用
来源:青海镁业 | 作者:pmoa809fde2 | 发布时间: 2016-07-12 | 23791 次浏览 | 分享到:
一、发泡技术在菱镁制品生产中的作用
    (1)采用锯末、珍珠岩等高吸水性材料降低密度的弊端
    为了降低制品的密度,同时提高制品的韧性,目前,在许多菱镁制品的生产中,常常掺用一定比例的锯末,珍珠岩等轻集料或木纤维。这些轻集料或木纤维的使用,虽然达到了降密增韧的目的,但却加大了卤液的用量。珍珠岩的吸水量为本体重的4倍左右,锯末的吸水量为本体重的3倍左右。如此大的吸水性,可大幅增加卤液用量。
    卤液用量的大幅增加,带来了三个问题:
    ①由于氯化镁用量的增加,使制品的成本提高;
    ②锯末和珍珠岩等高吸水性轻集料大量吸取卤液,而又不与氯化镁产生化学反应,就造成氯化镁的大量过剩,从而引发返卤、泛霜等弊端,增加了改性的难度。许多企业的菱镁制品出现返卤,这是一个重要的原因。
    ③锯末和珍珠岩使卤液用量增加,导致水料比过大,使大量水分在反应后过剩,这些过剩水分的蒸发,造成了大量的毛细孔,为卤和霜的泛出开辟了通道,加剧了返卤、泛霜。
    (2)采用发泡降密增韧的优点
    为了解决上述问题,我们近年开展了以发泡取代锯末,珍珠岩等高吸水性材料的研究,并进行了工业化生产应用。实践证明,以发泡取代锯末和珍珠岩,对菱镁材料进行降密是可行的。不论从经济性考虑,还是从改善菱镁性能考虑,采用发泡降密均是较理想的方法,比采用珍珠岩,锯末降密更有优势。它的突出优势有三个:
    ①菱镁弊病大大减少,有利改性
    经我们反复进行对比试验,在同样条件下,采用发泡降密,菱镁制品返卤、泛卤、变形等弊病均有不同程度的减少或克服,表l是我们的试验结果。


注:1、试验采用FP-1发泡剂、稀释30倍发泡、泡沫密度228g/L;

2、试样为200×200×50mm板。   
    ②可大幅降低制品密度
    北京某防火板厂采用我们的发泡降密技术后,降密效果十分明显。他们原产品密度为1129kg/m3,采用发泡后,降为820kg/m3。我们在实验室试验,发泡配合轻集料,密度最低可降至300kg/m3。如果发泡技术继续完善,配合适当的轻集料,有望实验菱镁制品的超轻化。

    
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