3.工艺流程图：

4.合成工艺的改进 
　　上述方法是开始试制时的工艺，使用这种工艺合成方法人工搅拌时散发的气体对工人的身体侵害严重，为了减少气体呛人，我们改用了氧化镁净浆工艺反应法。用盐酸稀释法合成的卤水和工艺改进后的卤水质量一样，其不同的是改变了原来的盐酸稀释为氧化镁调制成稀浆，氧化镁的水灰比为2～2.5：1，即水为2～2.5，氧化镁为1。由于废盐酸很难大量收集，我们又把废盐酸改变为成品工业盐酸。工艺改进后氧化镁稀浆和盐酸可以通过塑料管远距离控制自流入容器中，盐酸和稀浆发生自动反应，这种方法不用人工搅拌，避免了氯化氢的呛人气体对人的侵害。在反应容器前放一排风扇更好。其它工艺同盐酸稀释法相同。 
5.改进后的工艺流程图：

二、制备配比计算与研究 
1、关于合成卤水的配比方法 
　　由于废盐酸含量不同，菱镁粉中氧化镁的含量也不同，在制备时就要根据废盐酸的含量来计算反应的菱镁粉的用量，例如一吨30%含量的废盐酸，菱镁粉中氧化镁的含量为80%，需要用多少菱镁粉来中和？ 
　　MgO + 2HCl = MgCl2 + H2O
　40.31　 73.91　95.22　 18
1>一吨盐酸溶液含有HCl为：1000kg×30%=300kg
2>每公斤HCl需要多少MgO（100%）中和： 
40.31÷72.91= 0.5529　<kg> 
3>300kgHCl需要多少MgO（100%） 
300×0.5529=165.87　　<kg>
4>一吨含量为30%的盐酸需用80%含镁量的菱镁粉用量： 
165.88÷80%=207.356　 <kg>
此种计算方法在实际应用中较不方便，可直接用下式计算： 
　　　　GHCl·a%·MMgO 
GMgO = ——————— 
　　　　 b·%·M HCl 
　1000×30%×40.31 
= ———————— 
　　80%×72.91
= 207.36 <kg>
式中：a%——HCl含量；b%——MgO含量。 
2.关于合成卤水的浓度计算： 
　　　　　　M MgCl2·a%·b%
G MgCl2 = —————————×100