0 概述
玻璃纤维镁质胶凝材料波瓦不仅具有强度高、质轻、美观、环保、防水等特点,更具有耐腐蚀、没有彩钢瓦易生锈,水泥石棉瓦易老化之弊病。广泛应用于住宅小区楼房,民用建筑、厂房、库房、棚廊、临建房等,是国家重点推广的绿色建材。
1 原材料技术要求
1.1轻烧镁粉
表1 轻烧氧化镁技术指标
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项目
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MgO
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f-MgO
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CaO
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烧失量
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细度
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安定性
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含量,%
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82~86
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60~65
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≤1.5
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6~10
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150目筛余小于3%
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合格
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1.2氯化镁
表2 氯化镁技术指标
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项目
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MgCl2
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KCl
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NaCl
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CaCl2
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含量,%
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≥45
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≤0.5
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≤0.5
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≤0.5
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1.3滑石粉或碳酸钙粉
细度:325目,白度85以上。
1.4锯粉
表3 锯粉技术指标
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项目
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质地
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细度
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含土量
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含水率
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要求
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无发霉、腐烂现象
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通过20目筛
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≤2%
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≤10%
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1.5玻璃纤维网格布
型号:中碱,宽度:100cm ,目数:4×4,厚度: 0.3 mm。
1.6无纺布
材质:丙纶长丝,16g/m2,1.0m 宽。
1.7聚酯薄膜
厚度:0.07 mm。
1.8改性剂
菱镁胶凝材料缓凝剂或早强促凝剂、抗返卤剂、消泡剂、表面处理剂由山东省建筑科学研究院科技开发中心提供。
2. 主要设备及型号
2.1.菱镁搅拌机
根据生产规模购置。
2.2.成型机
根据生产规模购置。
2.3.切割机
根据生产规模购置。
2.4.瓦模
根据生产产品规格购置。
2.5.其它辅助工具
比重计、量杯、磅秤等。
3、玻璃纤维镁质胶凝材料波瓦生产操作规程
3.1. 各种原材料必须符合1.1~1.8的要求,严禁使用质量不合格的原材料。轻烧氧化镁如轻微结块必须过筛后并经检验合格后使用,严重结块不允许使用;不得使用霉烂的锯粉,不得使用高碱玻璃纤维布。
3.2. 卤水的配制:提前一天配制卤水(100公斤水配大约100公斤卤片),使用前调整至所需浓度。
3.3. 料浆搅拌时要严格控制加料顺序,每种料加入后必须待搅拌均匀后方可加入下一种材料。
3.4. 保持产品配料稳定,不得轻易改动配方。料浆搅拌时要控制每盘料浆的搅拌时间、料浆稠度相对稳定,不得经常波动。
3.5. 搅拌机加料顺序:将计量好的卤水(卤水容器上带有玻璃管刻度或用水表计量)放入搅拌机内,加入缓凝剂,色浆搅拌均匀→加入轻烧氧化镁粉、滑石粉搅拌均匀,→加入已称好的抗返卤剂搅拌均匀→加入已称好的锯粉继续搅拌至均匀,最后加消泡剂,整个搅拌过程大约需要8-10分钟, 每盘料浆搅拌完毕必须进行料浆稠度的测量并做好记录;每搅一盘料浆,卸料后要清理搅拌机周边余料,以免旧料块带入新料浆中造成瓦面局部起疙瘩,料浆搅拌时要控制每盘料浆的搅拌时间、加料顺序、料浆稠度相对稳定,不得经常波动。
3.6. 每种改性剂各配用一个带刻度的塑料量杯,不能混用。
3.7. 配方要根据气温和季节的变化来进行调整,夏季气温高时,要提高缓凝剂用量(接近上限),反之,则降低它们的用量,冬季低温时要用早强促凝剂来取代缓凝剂,加入量为轻烧氧化镁重量的0.5%。
3.8.成型波瓦时,要分层铺料,三层浆、两层网格布、一层无纺布,务必做到表面密实平整。
3.9.波瓦起模后要清除飞边及毛刺,涂刷表面处理剂。
3.10.波瓦不许露天生产。
3.11.养护室的温度控制在15 ~ 40℃;
3.12.自然养护15天以上,然后检验、出厂。
4.生产配方(重量比)
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原料名称
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卤水
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缓凝剂
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轻烧
镁粉
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滑石粉
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抗返卤剂
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细锯粉
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消泡剂
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色浆
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配方
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约80
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0.4-0.8
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100
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25~30
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0.7
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10-14
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0.4
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适量
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卤水比重:1.21-1.22g/cm3