掌握科学灵活的配比：有的说搞菱镁制品简单就能简单到不用厂房，不用设备，几个劳动力甚至几个老太太都能干。早些年，辽宁大石桥附近的公路两边生产活动房的一路两行。土地面一平整， 塑料布一铺， 大水缸化卤水，　几个老太太用几把铁锹把几种原料一兑一掺就打起活动房来了， 这个还能说不简单？ 什么原料化学成份、 配方配比、什么指标都不需要， 科学配方、产品质量更是无从谈起。其实这是对菱镁资源的极大浪费。 生产菱镁防火板也是从手工研发起步的， 免不了也还存在着简单的原始工艺和概念。要让菱镁制品质量达标必需科学配方配比，氧化镁、填充料、氯化镁（溶液浓度23Be′--26 Be′）搅拌后进行水化形成结晶复盐5·1·8相即5Mg(OH)2·MgCl2·8H 2O，或3·1·8相即3Mg(OH)2 ·MgCl2·8H2O,可以说活性MgO和MgCl2的摩尔比是有严格理论指标的，不从严控制配方比例所形成的结晶相就可能发生很大变化，也就是说其强度、耐久性、变形量、返卤泛霜将随着配方比例而变化。科学配方重点强调要动态灵活掌握方能达到目的。为了符合形成5·1·8相所需活性MgO和MgCl2的摩尔比一般在　6—10　之间。另外，还要掌握轻烧粉的烧失量、活性、存放时间，填充料的品种、含水率及企业所在地的天气温度、空气干湿度进行动态灵活调整掌握。此外，水的使用量是有限度的，水量不足不能充分的形成5·1·8相，制品强度低也会造成返卤现象。水量过大，又会抑制5·1·8相的生成，导致力学性能和化学稳定性差，变形泛霜在所难免。有不少生产者不能正确的认识正确的使用水和有限度的使用水，给成型带来不便，给质量也带来不利影响。掌握科学灵活的配比配方也是提高菱镁制品质量的关键所在。 
　有选择的采用有效的多元复合改性外加剂。菱镁制品虽然有很多优点，但也存在着明显的缺点，碱性材料最易吸潮返卤，尤其是在浸水或潮湿的环境下，硬化结晶体发生相变化直到解体，制品强度必然降低。　根据这一损坏机理理论的确立，我国开始了大量的抗水添加剂的应用研究。在菱镁砼材料搅拌时掺入少量的有机或无机添加剂效果好、技术简单、经济合理，因此，菱镁砼添加剂已逐渐成为镁水泥生产不可缺少的一种重要组成材料。按外加剂的作用可分为八种：（1）在菱镁制品生产中经常使用的有在潮湿或水中保持耐久性，使力学强度不丧失的抗水剂。抗水剂又分为无机和有机两类。一是无机抗水剂：目前在我国使用较多的有磷酸及磷酸盐，多聚磷酸钠盐类；　硫酸铁矾、硫酸铝盐类；也有磷酸复合材，如：粉煤灰、矿渣、硅灰、硅薄土＋磷酸或磷酸二氢盐复合掺入的。二是有机抗水剂：有机类往往掺加一些有机酸，水溶性树脂，乙烯基乳胶等。（2）、防潮剂主要作用是改善镁水泥的返潮性。某些外加剂的掺入，在菱镁砼晶体表面形成疏水薄膜， 可以改善封闭孔隙通道使水份不进入不破坏相结构， 从而降低吸潮返卤现象发生。这类外加剂主要是一些水溶性有机树脂，还有聚乙烯醇、乙醇、水玻璃、硅胶等。其次还有：（3） 调热剂（4） 早强剂（5） 表面活性减水剂（6） 消泡剂（7）发泡剂（8）着色剂。有些外加剂具有2种以上作用，按功能作用选择外加剂十分重要。菱镁制品用途的扩大最大得益于外加剂的研究应用。实践证明各种不同外加剂材料的加入改善了菱镁砼的性能、作用，但是单掺往往达不到目的，　效果并不理想，多元复合可以取长补短，各尽所能，防潮抗水，调节缓凝、早强，操作应用方便，今后在研制生产的实践中会总结出更多的性能优良的多元复合外加剂。另外，通过大量试验证明走无机（各种酸类）和有机（水溶性树脂类）复合的道路是走不通的。菱镁砼制品的优劣很大程度上取决于耐久性、强度、韧性，不应用外加剂很难达到目的，因此笔者坚信老工艺老配方是根本生产不出高质量的菱镁制品的。菱镁防火板生产厂现在基本都懂这个理，就是为了眼前利益，少投入多赢利，少用或干脆不用外加剂，这样的菱镁防火板质量确实让人怀疑，还有一大部分企业原来并不是生产菱镁制品的，只是看到了菱镁防火板在建材市场上有大量需求，购一台设备、转让一个配方，招几个工人就大干菱镁防火板生产，这种生产模式正在飞速发展，据说有的规模已经相当大，产量非常的高。照此下去， 菱镁防火板的推广应用将会被毁于一旦， 实在让人痛心。笔者在此再次呼吁：菱镁防火板生产的同行们为了明天更美好，　为了今后大家都能活、都有饭吃赶快停止粗制滥造、不科学配方、不应用外加剂的生产模式吧！我们大家应尽快携起手来，实现行业自律，尽快达到规范化生产，减少和杜绝因价格战引起的恶性竞争，避免再次发生菱镁防火板生产昙花一现。