二、提高氯氧镁水泥耐水性的措施 由氯氧镁水泥中的518相和318相的组成和结构，知道晶体结构中含有离子晶格，并含有O H 基和结晶水，所以在水中能够溶解。加上反应的不均匀性，镁水泥相中含有未反映完全的方镁石相（M g O ）和M g C l2，遇水又会继续反应，体积膨胀，破坏了镁水泥的结构，加速了镁水泥在水中的溶解。镁水泥孔结构中的毛细管孔隙和细裂纹使水更容易渗透到内部，为镁水泥与水的接触提供了条件。 综上所述，镁水泥的组成和结构决定了它在水中的可溶性，孔结构提供了与水接触的条件，这就是镁水泥不耐水的主要原因所在。既然找出了镁水泥不耐水的原因，就可以对症下药，解决氯氧镁水泥耐水性问题。只要将518相和318相保护起来，使其免受水的侵蚀，就可提高氯氧镁水泥的耐水性。通过改变镁水泥水化条件，尽量使水化反应均匀彻底，减少M g O 和M g C l2的含量，亦可提高镁水泥在水中的稳定性。改善镁水泥孔结构，提高密实度，减少孔隙率，使水不容易渗透到镁水泥内部，同样是提高耐水性的重要手段。总而言之，提高氯氧镁水泥耐水性的措施为：保护相结构，改善孔结构。 保护相结构的方法归纳起来主要有四种： 其一是改变的相组成。该方法是通过改变配比和工艺条件，增加镁水泥中不溶于水的水镁石相数量，保护不耐水的518相和318相，甚至M g O 相，不受水的侵蚀从而提高耐水性。 其二是复合聚合物材料。该方法是将聚合物和镁水泥共混复合，形成有机和无机都为连续相的复合材料，在氯氧镁水泥结晶相的界面形成一层覆盖保护层，保护镁水泥中不耐水的结晶相免受水的冲击，提高耐水性能。 其三是添加抗水外加剂。该方法是通过添加某些无机有机抗水外加剂，生成不溶性物相，包覆在518相和318相界面上，或通过改变表面能形成斥水薄膜保护518相和318相，达到提高耐水性的目的。当然有些不溶性外加剂细颗粒或形成的沉淀起到微集料作用，可以充填硬化体的孔隙，改善孔结构，提高密实度减少水的渗透，对提高耐水性亦有一定作用。 其四是覆盖保护层，这是一种古老而又行之有效的方法。在氯氧镁水泥表面上，通过涂刷防水涂料，复合一层树脂保护层，粘贴有机或金属薄片等方法与水隔离，就不会受到水的侵扰，耐水就是自然的了。该方法除保护镁水泥外，还起到装饰作用和抗风化作用，可谓一举多得。
