水溶液加入漂白粉时起脱色澄清作用，加碳酸钠起中和 的作用．无补于提高5·1·8相稳定的作用.
泡水的初衷还是怕返卤，其根据还是不清楚 的正确用量，不清楚如何防止残余 的存在，这岂不是浪费材料（ ）的得不偿失做法．
(2)泡水增加了工艺的复杂性，增加了浸泡设施的费用和人力，浸泡水的排放增加了二次污染，更不允许的是泡水后增加了制品的干燥过程和干燥能耗，加剧了制品使用后的收缩和导致开裂等现象。因此泡水不是理智之举。
（二）合格稳定的原材料是确保镁质材料制品质量的重要保障
轻烧Mao
轻烧氧化镁粉是镁质材料的主要原料之一。它是由菱镁矿 在750-850℃下锻烧而来，不少生产厂家锻烧工艺较为落后，大都采用块状在反射窑中进行锻烧，为避免锻烧过程的漏料，其矿石大多为15-25 cm的块体，难免不产生表面过烧而中间生烧，烧失量大的往往可达18%，而作为锻烧较为稳定的旋转窑国内极少用，特别是对原料或烧成后的矿石都无均一化的措施，由于矿石的波动，烧成的波动，造成同一批产品，以至同一代产品的Mg0含量和有效Mg0含量都有较大的差距，这对稳定镁质材料性能有较大的难度。
有部分生产者为片面追求生产成本，往往采用菱苦土替代轻烧粉生产镁质材料制品，这是不可能生产高质量的镁质材料制品，轻烧Mg0和菱苦土在性能与烧成工艺都存在较大的差异，其表现的形式如（表6）.
轻烧Mg0与菱苦土的制备差异表6
| 指标 | 原料矿石
MgC03％含量 | 原矿石价
格约为 | 燃烧
方式 | 锻烧温度
℃ | Mg0 %
含量 | 生产成本约
元／吨 | 产品价格
约元／吨 |
| 轻烧m go | 45％以上 | 22-26元／吨 | 气烧 | 750-850℃ | 80-90 | 170-190 | 210-240 |
| 菱苦土 | 35-40% | 12-15元／吨 | 煤烧 | 700-750℃ | 70土5 | 90左右 | 120-160 |
