菱镁轻质隔墙板生产注意事项

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菱镁轻质隔墙板生产注意事项

来源:青海镁业 | 作者:pmoa809fde2 | 发布时间: 2016-07-12 | 12739 次浏览 | 分享到:

首先要完全了解熟悉氧化镁的各项理化标指，了解建筑用氧化镁和其它用途面氧化镁的不同特点。建筑用氧化镁必须是高硅低钙且活性应在65%±2之间，不得小于这个标准；要满足于这个标准，选择氧化镁的参数必须在：含量；MgO 80-86%；活性CaO 1-1.5% SiO2 5.5-6.5% ;Ae2O3 2.2-2.9% ;Fe3O4 3.0-4.0%　烧失量3-11% 即可。
　　在实际应用中氧化镁的指标不尽相同，给生产都带来了很大麻烦，因此各地区制作方法也各不相同，其根本就是要满足于生产之要求去制定配方。配方的关键因素有三个方面（1）天气温度变化，（2）氧化镁的含量和烧失量，（3）氯化镁溶液的波美度。
　　三者之间有着不可分割的内涵且每时每刻都不能忽略，因此要想正确应用于生产配方中就必须灵活多样地掌握和应用三者之间的关系。
　　先说一下温度与氧化镁烧失量的关系：两者之间成反比，就是说温度越高氧化镁的烧失量就越低且含镁量就高。氯化镁溶液的波美度则要根据天气温度和氧化镁的指标来制作。三者之间并不是单一固定的。生产厂家应严把各种材料质量关由其是生产中的主要材料如：氧化镁，氯化镁及玻璃丝布无纺布等，应根据具体情况按比例和质量区别选择。
生产工艺配制
　　1产前准备
　　按时气温及所购买的氧化镁指标配溶液,按不同情况添加化学元素,溶液必须在生产前一天制作使溶液充分反应,让其完全沉淀方可使用.
各类干料应分别码放。按配方比例秤量好装入袋中放在搅拌工作台上待用。
将玻璃丝布上在制板机的导支架上。
脱模剂的配制：以1份乳化油：4-6份水配制，把要配制的水加热到40℃时加入乳化油使其充分溶解，冷却后即可使用。
　　2工艺配制
　　按设计要求配制工艺，如要求板面光洁则须按其过浆工艺制作在实际操作中应根据情况不同而设制。整体制作工艺配置如下：
轻质复合保温墙板制作工艺
整体制作为滚动工艺：1入模板—2玻纤布—3搅拌料—4玻纤布—5加入聚苯乙烯板—6搅拌料填缝—7玻纤布—8搅拌料—9玻纤布—10压面—11进入反应固化期6-18小时脱模—12进入养生区—13水化处理18-24小时—14自然养生48小时—15入成品入库。
　　3、脱模后期处理
　　菱镁墙板在脱模后只有反应到60-80%，余下20-40%则是脱模后养护中反应的。养护过程中注意事项：
　　1 脱模时应将板脱在平台上面保持板的底部平整。

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