2.3 扬长避短，发挥原料及生产方法优势

中国氧化镁生产起源于沿海城市大连、天津等以苦卤为原料生产氧化镁，因能耗较大，发展缓慢。后来白云石碳化法开发成功，因其成本低，又靠近能源产地，得到了较快的发展。氧化镁的生产逐渐转向河北、山西、湖南、四川等白云石储量丰富的内地山区。但由于白云石碳化法存在钙含量较高，生产高纯产品受到限制。近期在辽宁丹东利用低品位菱镁矿碳化法生产氧化镁获得成功，开创了低成本、低钙含量的氧化镁产品新路线；而以苦卤、盐卤生产高纯氧化镁近期又得到新发展。故多种原料路线、多种工艺方法生产氧化镁局面在中国初步形成，这是中国发展各类专用氧化镁优势之一。作者认为应充分发挥这些优势，利用苦卤、盐卤发展高纯及其相关产品；利用白云石发展轻质、活性氧化镁；利用菱镁矿生产轻质氧化镁和高纯低钙氧化镁等。

2.4 采用先进设备，提升装备及自控水平

目前绝大部分现有生产厂初期均属乡镇企业，由于资金有限，设备水平低，提高产量及质量受到限制。近几年国内有关设备制造业发展很快，价格合理、性能优良的设备不断出现，在本行业及相关行业使用效果较好，应积极引入及推广。提高装备水平，也便于规模大型化、产品功能化。例如直燃式立窑、回转、悬浮、旋流动态等煅烧设备代替混料式立窑煅烧菱镁矿、白云石煅烧工艺及设备；连续碳化设备代替间歇鼓泡碳化设备；全自动带式过滤机代替厢式压滤机、板框压滤机；桨式串盘式、带式或桨式串闪蒸二级干燥设备代替炕式或隧道窑干燥工艺及设备；旋流动态代替厢式煅烧炉制造活性氧化镁工艺及设备等；在控制方面实现自动控制、微机集散式中央控制等。

2.5 提高专用氧化镁水平

氧化镁产品因用途不同，对其物化指标要求各异，价位相差悬殊。目前国内氧化镁生产企业产品单一、经济效益差，要改变这种被动局面，除上述各点之外，还应开发新品种，满足不同用户需求，提高产品专用化率。使产品系列化，如低、中、高档活性氧化镁、医药级氧化镁、食品级氧化镁；电子、电熔、硅钢等功能化氧化镁；氧化镁晶须、纳米氧化镁等超细产品。氧化镁产品系列化、功能化、微细化，不仅能满足各类用户的需求，同时也大大提高本行业经济效益。如普通轻质氧化镁市场价7000～8 000元/吨，而医药氧化镁价格可达38000元/吨，价格是前者的5倍左右，而成本提高不到1倍。

3 结 语

专用氧化镁在镁盐生产中占有重要位置，它标志着一个国家镁盐生产水平；其专用化率高低，也反映企业经济效益好坏，大力开发与生产专用氧化镁是镁盐发展必经之路。目前国内有关专用氧化镁的品种，就其技术开发上已取得长足发展，有些技术难关已攻破，如低钙、低氯、低硼的高纯氧化镁、高活性氧化镁、电工级氧化镁及特种硅钢级氧化镁等。氧化镁产品向系列化、专用化、功能化、材料化、超细化方向发展，是今后的发展趋势