煅烧温度、时间是决定MgO活性、分散度的关键。
不管是菱镁矿，白云石矿等那一种为原料在煅烧中分解反应是吸热反应。由于分解出CO2和H2O，使MgO形成多孔隙晶体结构不致密产品活性好，分散度大(180m2/g)这里指的是在400℃～600℃时，这时的产品磨细后在常温下几分钟就水化完了。所以好的煅烧工艺应该把温度控制在400℃～600℃时即节省能源产品质量还好。当温度高于900℃时晶体致密化分散度小1300℃时只有3m2/g，在常温下水化95%的氧化镁需要75d。从格拉森晶格常数看出在400℃的时候MgO达到0.425nm, Mg(OH)达到0.424nm此时产品活性最好。也就是说400℃～600℃的轻烧温度为最佳温度，是轻烧粉说法的来源。煅烧时间愈长，晶体结构就愈致密，难以水化。
最佳配合比的几种要素：
（一）．调合剂水溶液的比重（相对密度）
轻质镁氧混凝土配制时水溶液比重为1.35～1.50。
轻质墙板混凝土配制时水溶液比重为1.50～1.60。
轻质地板、隔热板、天棚混凝土配制时水溶液比重为1.80。
防火、防水镁氧装饰涂料配制时水溶液比重为1.9～2.0。
（二）轻质填料占氧化镁的重量比（%）
现浇轻质混凝土——35。
墙体板材 —— 25。
构件 —— 50。
涂料 —— 10。
（三)．水溶液掺量占氧化镁的重量（倍）为1.60～2.0。
（四）．氧化镁，氯化镁，水的相配比为：5～5.6 : 1～1.2 : 8～11。
轻质填料,氯化镁的相配比为 : 1～1.3 : 3～3.9
