4.1 镁石质耐火材料    

含氧化镁（MgO）在80～95％以上的耐火材料，属于镁石质耐火材料（主要是镁砖）。

1、镁砖的主要性能

a、耐火度

    因为方镁石（MgO）结晶的熔点很高，可达2800℃，故镁砖的耐火度在一般耐火砖中是最高的，通常在2000℃以上。                                 

b、高温结构强度

镁砖的高温强度不好，荷重开始软化温度在1500～1550℃之间，比耐火度低500℃以上。

c、抗渣性

镁砖属于碱性耐火材料，对于CaO、FeO等碱性熔渣的抵抗能力很强，故通常用做碱性熔炼炉的砌筑材料，但对于酸渣的抵抗力则很差。镁砖不能与酸性耐火材料相接触，它们在1500℃以上就相互起化学反应而被侵蚀。因此，镁砖不能和硅砖等混砌。

d、热稳定性

镁砖的热稳定性很差，只能承受水冷2～8次，这是它的很大缺点。       

e、体积稳定性

镁砖的热膨胀系数大，在20~1500℃之间的线膨胀系数为14.3×10⁶，故砌砖过程中，应留足够的膨胀缝。

f、导热性

镁砖的导热能力约为粘土砖的几倍。故镁砖砌筑的炉体外层，一般应有足够的隔热层，以减少散热损失。不过镁砖的导热性随温度升高而下降。

g、 水化性

煅烧不够的氧化镁与水作用，产生以下反应：

MgO+H₂O→Mg（OH）₂

这称为水化反应。由于此反应，体积膨胀达77.7%，使镁砖遭受严重破坏，产生裂纹或崩落。镁砖在储存过程中必须注意防潮。

2、镁砖的应用 。

镁砖在冶金工业中应用很广。炼钢工业中可用来砌筑碱性平炉炉底和炉墙，顶吹转炉炉衬，电弧炉炉墙、炉底，均热炉和加热炉炉底，混铁炉内衬。有色冶金工业中用以砌筑铜、镍、铅鼓风炉炉缸、前床，精炼铜反射炉，矿石电炉内村等。