从表5中可以看出，活性硅粉和矿渣都是随着掺量的增加，试件的强度提高。相同的掺加量比较，掺加硅粉的试件抗压强度高于掺加矿渣的试件。但是掺加相同量的矿渣，试件的抗折强度提高幅度很大，明显高于掺加硅粉的试件强度。说明矿渣的掺加对菱镁制品的抗冲击性能有一定的益处。掺加粉煤灰后，随着掺量增加，试件的28天强度呈降低趋势，但是到60天，掺量的变化对试件的强度影响不大。掺加硅粉、矿渣和粉煤灰均能提高菱镁制品的耐水性能。以试件的抗压强度的软化系数举例说明：不掺加任何无机填料时，试件的软化系数为0.77。当掺加硅粉后软化系数提高到0.81以上，掺加矿渣后软化系数提高到0.85以上。加入粉煤灰后，随着粉煤灰的用量增加，试件耐水性能随之提高，当掺量达到50%时，浸泡14天后，软化系数大于1。
无机填充材料提高菱镁制品力学性能的机理，笔者认为有以下几方面：①晶粒细化效应。由于所掺入的无机填充材料均是细的粉状材料，可以使MgO颗粒在MgCl2溶液中分散更均匀，所形成的氯氧镁晶体晶格尺寸变小，变的密实；而且硬化反应中粉状颗粒表面和新生成的菱镁水泥硬化体产生界面反应，互相粘连在一起，改善了制品的微观结构，使制品的内部孔隙得到了充实，从而提高了制品的强度和耐水性能。②由于粉煤灰具有憎水性，使水分难以在孔隙中流动，Cl-和Mg+损失很少，因此制品的耐水性能得到一定的提高[3]。③加入的无机活性填料，都含有很多活性的SiO2、Al2O3、Fe2O3，在菱镁水泥中生成Fe(OH)3、Al(OH)3胶状絮凝物，堵塞内部毛细管通道，而活性SiO2受Mg2+、OH-、Cl-等激发，形成S-I凝胶：Mg2++OH-+Cl-+SiO2+H2O→M-Cl-S-H,硅518凝胶水稳定性好，而且其凝胶孔径较小，它本身不被水破坏，而且又保护内部518晶体，使硬化结构浸水时不受破坏[4]。
从试验看出，在菱镁制品中掺入无机活性填料后，可使力学性能和耐水性能都得到了很好的改善和提高，因此，要尽可能地掺入具有活性的无机填料，如粉煤灰、活性硅粉、硅灰、矿渣、炉渣、硅藻土等；但对于像滑石粉、石粉、石英粉等惰性材料要慎用，因为惰性的无机填料不仅不参与制品的反应，降低强度和耐水性，而且石粉中含有大量的CaO，容易使制品的后期性能变差，引起后期的开裂和变形等。
4. 结论
①在菱镁制品中掺加纤维，对制品的抗折、抗压和抗冲击性能都有明显的提高，在保证施工性能的情况下，随着纤维掺量的增加，强度提高更加明显。