用机械生产玻镁防火板材的情况，笔者曾先后考察了我国辽宁、河南、江苏、上海、广东等地，存在的一个较普遍的弊病之一是板材的正表面有大量小气孔，有些还存在气泡。气泡是可修补的，气孔因直响外观质量，也给将来工程上的二次装修带来困难。小气孔及气泡的来源主要是两方面原因：一方面是当料浆落到底托板的玻纤布（很多还加有一层无纺布）上时将疏松布里储存的空气埋在里边；第二个是料浆末使用合适的消泡剂，料浆内的气泡在板材表面显露而造成板材表面上气孔。

     要解决这一弊病有三个措施：

     （1）在成型机上加振动措施，用振动来消除胶结料中的气孔，这是很传统、很古老、而又很有效的办法。这几年在板材生产实践中也证实了这一点。

     （2）在机器上实施滚压措施，即在底托板和布的上面加一个可调节高度的滚压杆。滚压杆不可太粗要埋入料浆中，随着滚压杆的转动将附在板坯 表在贩上气孔及气泡挤压出来。

     （3）选用合理的料浆配方，用消泡剂消除料浆中的气泡，控制好料浆的流动性，单这一项措施也可以解决上述弊病。中国菱镁行业同山东科研基地的复合改性剂C3是一种综合的理想改性剂兼有很强的消泡作用。

     掌握上述三项措施，生产时采取 双管齐下的人法，小气孔和气泡并不难解决。

     5、板材生产工艺参数的控制

     玻镁防火板材的技术主要包括三个方面，即设备、生产工艺、产品材质。三者之间的关系应是设备为工艺服务，工艺为产品材质服务，一切技术最后都落实在产品材性质量上。要保证有好的产品质量必须严格把住整个生产工艺上各个工艺环节的工艺参数。首先应抓住各种原材料的质量指标，没有好的原材料巧媳妇也难为无米之炊。许多菱镁制品厂所以质量不好，其中一个主要原因是使用了不合格的原材料，不少玻镁防火板的材质不合格原因也在这里。

     玻镁防火板材生产线上有几十个工艺参数要控制，但是要抓住重点。除了原材料质量指标外，另一个重要环节是养护工艺。菱镁胶凝材料的硬化过程有很突出的特点，养护中制品本体峰值温度必须控制在40—65℃范围内，只要偏离这个温度范围，产品质量就下降，偏离越大质量下降也越多。玻镁防火板材养护应该用菱镁专用长线测温仪控制好每一码板材养护应该用菱镁专用长线测温仪控制好每一码板材的内部温度。温度控制不好产品质量必然出问题，有时连投资较大的底托板也损坏了。