以氯化镁为调和剂，氧化镁为胶凝料的镁质胶凝材料制品对于国内乃至世界的生产企业都要面对三大难题，这就是返卤、翘曲和不耐水。这三大缺陷多年来困扰着整个菱镁行业，同时也为产品使用方造成了一定程度上的损失，致使公众给菱镁材料制品戴上了 “质次价廉”“不耐久” 的帽子，影响着原本有着优良性能的胶凝材料的使用价值和商品价值的更大程度的发挥。

    虽然几十年来从事菱镁材料研究和生产的部门都在致力于从材料的改性入手解决这三大难题，也取得了明显的成效，使材料的品质有了明显的提高，但客观地讲并没有从根本上解决这个问题，这也就成了菱镁界的一个挥之不去遗憾。 业内人士都知道：制品的返卤胜过返碱，而返卤主要是氯化镁所致，返碱则是氧化镁结晶不彻底的原因。解决返卤主要应该从氯化镁为主体的调和剂入手。

    为此，本实验室从材料的反应机理出发，立足于一种新型复合调和剂的研制，课题目标明确确定为不返卤、不翘曲、高抗水。从原理上讲：氯化铁、氯化铝、硫酸锌、氯化铜、硫酸铜、硫酸镁等都可以作为氧化镁的调和剂。重要的是怎样合理调动不同元素在氧化镁促凝过程中的有效成分和各有效成分的协同效应，在获得一种具有优良理化性能的胶凝材料的同时，优选应用材料的广泛性、经济性、环保性以及使用过程便捷方便的工艺性能。

    本着上述方法，我们对多种材料进行了对比试验，获得了完全不用氯化镁和少量使用氯化镁的两种调和剂，两种调和剂的制品都达到了完全不返卤、不返碱的效果；制品强度均可在50--150mpa的范围内调整，强度和韧性比在100:30—40左右，可满足绝大部分制品的要求；抗水性能是关系到制品耐久性的重要指标，分别用这两种调和剂制作的试样，按照JC/T646--20的测试方法符合吸水率要求，同时也采用了常规的浸水法测试，获得了90-93%的保持率；对于镁制品来讲这是一个让人较为放心的结果,因为这个指标证明了制品的耐久性有了保障;复合调和剂对制品的变形抑制也有了明显提高，研究部门认为：镁质胶凝材料变型分三个阶段：即塑性变型、结晶变型和弹性变型。完全采用氯化镁作为调和剂时最难控制的是弹性变型，因为配比不合理或养护不充分，在使用时一旦环境条件适合，氯化镁将再次发生反应，从而制品内部产生应变力，致使制品变型。这种情况在国内外都曾造成过重大损失，对菱镁业来讲也是一个惨痛的质量教训。新的调和剂几乎不存在这方面的问题。最明显的是制品凝固过程的放热反应表现温和，不像用氯化镁作为调和剂那么剧烈，因此也使调和剂本身的各种元素有条件反应完全，这对于变型的改善提供了优良的内部条件，加之填料合理便可以有效解决这个难题。此外，使用这两种调和剂生产镁制品的凝固速度与用氯化镁调和剂速度相当，液体密度低于氯化镁，制品表面光洁度也与用氯化镁作调和剂相同，而制品表面滴水试验的直观状态为几乎不吸水，水珠着附制品表面直至蒸发无洇散迹象。制品的填料（活性填料和惰性填料）纤维（布、网、短切丝、多轴向毡）和对植物纤维的握裹力与菱镁制品相同。