从其化学组成上看，除氧化铁含量高，不宜于生产日用瓷（白瓷、白炻器）外，完全可作为瓷砖坯料。河南禹州建陶厂使用粉煤灰生产地转，取得成功。其地砖坯料配方组成如下：粉煤灰40%-50%,长石20-25%,黑泥8-10%,碱石20-25%,滑石1-3%.制成的地砖产品性能为：吸水率小于1%;抗折强度大于70MPa;瓷砖硬度大于7.由于粉煤灰成分与陶瓷粘土近似，粒度细、烧结性能好，因此可以大量引入坯料中。
　　我国各类火电厂每年产生的粉煤灰数以千万吨计，目前除应用于瓷砖坯料外，还用作生产混凝土砌块等新型建筑材料。不过从使用量看，用作瓷砖坯料的比例还很小，今后应加大利用的力度。
5、矾矿尾渣
　　我国是生产金属钒的产量大国，每年形成的矾矿尾渣数量大，为了用作瓷砖坯料已进行了多年的研究工作，将矾矿尾渣与其他陶瓷原料进行计算配比，经原料加工后再进行压制成形或挤压成形，支撑砖坯，经过高温烧成后，即为黑胎瓷砖产品。由于矾矿尾渣生产的瓷砖，烧结性能好，色泽纯正、质地坚硬耐磨，在使用性能及外观上成为与黑色天然花岗岩相比肩的建筑陶瓷装饰材料产品。
　　目前，有些瓷厂已利用矾矿尾渣开发研制出陶瓷墙地砖产品，由于其独特的外观而受到市场欢迎。
　　
6、陶瓷厂的废料
　　建筑卫生陶瓷企业在从事正常生产时，都会造成许多种类的工业废料。如用于淘洗原料及冲刷设备排出的废泥水，烧成后的瓷砖、西式瓦、卫生洁具经过产品检验后挑选出的废品，不可再用的匣钵与窑具等等。当前，对于陶瓷厂自身生产的工业废料的综合利用与回收利用的研究，已取得突破性进展，废弃的泥水经回收、拣去杂物、除铁外，又可以添加入陶瓷产品的配料中。对于废品、废匣与非窑具之类经过高温烧成的废料，则采用重新粉碎加工方法，将其磨碎成粒径在0.5毫米以下，然后按3%的比例添加到瓷砖或西式瓦的配料中。近年来，国外的许多建陶企业都配备了带式回转磨机装置，专门对企业内部产生的肥料进行再加工与回收利用，取得明显的经济效益与社会效益。国际上许多国家已经将绿色陶瓷制品定位为在生产线上不形成污染的产品。当然绿色制品本身应有益于人类正常生活，这是不言而喻的。让陶瓷企业真正形成无废料排放，实现良性循环的生产体制，已成为许多建陶企业追逐的目标。
7、城市垃圾变为宝
　　城市垃圾为人们日常生活中形成的废物、废渣、废料等，又分为有机垃圾和无机垃圾两类，其中无机垃圾包括废玻璃制品、垃圾尘土、废弃的装修材料、旧房拆迁物等非金属材料。经过化验分析发现，城市无机垃圾中含有二氧化硅、氧化铝等成分，经过处理后可以作为陶瓷原料配入瓷砖坯料中。目前美国及意大利几家公司开发出再生技术，可以使生活中的无机垃圾、废渣通过特殊的多功能焚化炉转化成生产瓷砖的配料，生产出环保型磁砖制品。据资料介绍，经过处理的废料在旋转式高温焚化炉中处理后，废料中的有机物被迅速气化蒸发，剩下的无机物废料在1260-1538度高炉中熔融，形成玻璃状再生原料，将再生原料与可塑性陶瓷原料经过混合、研磨，最后成型、烧成，能够生产出环保型瓷砖产品，其中再生原料的添加量高达30%以上。西方国家在这方面走在了前面，一些国家甚至将碎纸机残灰、污泥灰、咖啡残渣等作在循环处理，制备成再生原料引入到建筑陶瓷的坯料内。