“2023年底，企业新建年产10万吨食用盐生产线，全面淘汰老旧平袋包装线，立袋生产线装箱系统采用先进的ABB蜘蛛手，率先投用正反手包装机，全数控生产线让产品品质全程可控。”青海盐业茶卡制盐分公司总经理晁忠德表示，通过数智化改造升级，企业食用盐产能提升100%，生产成本每吨下降300元，为打造百万吨食用盐生产基地筑牢了产能基础。

　　从嘈杂多尘的传统车间，到干净整洁的智能工厂；从人工奔波统计数据，到远程实时监测管控，数字化转型彻底改变了盐业生产模式。茶卡制盐分公司食用盐车间班长谢塔义对此感触颇深，此前他是一名操作工，许多工作都依赖人工完成。如今全流程电脑监控，设备运行、生产指标、现场实况一目了然，工作环境大幅改善，生产效率显著提升。

　　“刚入职时，车间设备老旧，大多工序依赖人工，即便格外细心，也难免因设备故障影响产品质量。”茶卡制盐分公司食用盐车间班长谢塔义回忆，曾经因机械手抓取力度不稳，导致包装袋破损，产品就报废了。而如今，智能化设备精准运作，机械手灵活码垛，AGV无人智能叉车高效转运，激光打码、金检系统全程把控，从源头杜绝质量隐患，产品报废率大幅下降，员工劳动强度显著降低，日产能稳步攀升。

　　十年间，企业质量管控体系也实现跨越式升级。2025 年，企业推进“一盐一码”追溯系统升级与质量管控创新课题，让每一袋茶卡盐都拥有专属“数字身份证”。消费者扫码即可清晰查看食盐产地、加工流程、质检报告等全流程信息，企业也可通过系统快速追溯产品流向，实现精准管控。从人工抽检、凭经验把控，到智能追溯、靠数据护航，十年坚守，茶卡盐的品质管控越来越严，品牌口碑持续擦亮。

　　如今，企业14条立袋生产线日产食盐150万包，5条平袋生产线日产30万包，可同时满足4种盐品同步生产，轻松承接大额订单。十年奋进，硕果盈枝。从牢记习近平总书记“搞好开发利用”的重大要求，到主动拥抱盐业市场化改革；从推动“一湖一证”资源整合，到以数智化赋能全产业链——茶卡制盐分公司的十年蝶变，是海西盐湖产业高质量发展的一个缩影，更是海西践行“绿水青山就是金山银山”理念的生动注脚。