久吾+LATP|软包电池过充过放实测：不燃不爆，安全升级

　　核心材料决定工艺能力的基础，而材料能否真正转化为客户效益，还需要稳定、适配的系统工艺作为支撑。

　　02

　　全流程协同：以“吸附+膜”提升盐湖资源开发效率

　　盐湖卤水成分复杂，不同盐湖在镁锂比、钠锂比、杂质组成及锂浓度等方面存在明显差异。盐湖提锂需要根据具体资源条件，统筹设计预处理、吸附、解吸、除杂、浓缩和产品制备等多个环节。

　　久吾高科依托锂吸附剂与膜分离两大核心技术，构建覆盖盐湖提锂关键环节的整体解决方案，为客户提供从资源分析、工艺路线设计到装备集成和运行优化的系统服务。

　　从卤水到锂产品：构建完整工艺链路

　　盐湖提锂流程

　　通过各工艺单元协同，可根据客户需求制备氯化锂、碳酸锂、磷酸锂等产品。

　　对客户而言，“吸附+膜”整体解决方案的价值不仅体现在单台设备性能，更在于根据卤水条件协同匹配材料、工艺和装备，减少不同环节之间的衔接风险，提升锂资源回收效率、系统集成度及长期运行稳定性。

　　在核心材料和工艺系统形成稳定基础后，如何及时发现生产波动、快速调整运行参数、准确核算装置效益，成为盐湖提锂规模化生产面临的新课题。

　　03

　　智能增效：让每一套装置可感知、可预测、可核算

　　大会期间，久吾高科营销总监张泱泱作题为《核心工艺为本，智能算法为翼——AI重构盐湖提锂阿米巴》的主题演讲，围绕盐湖提锂核心工艺与智能算法的协同应用，分享久吾高科在智能生产和精细化经营方面的实践思考。

　　演讲从盐湖提锂项目的实际痛点切入：卤水成分和生产工况会随季节、矿区变化，传统生产模式较多依赖人工经验，关键离子分析可能滞后4小时，设备异常处置可能滞后4—8小时。工艺调整不及时、生产数据相互割裂，容易影响锂收率、水耗、运行成本及装置稳定性。

　　张泱泱提出，真正服务于生产的AI，必须建立在工艺机理、工程经验和真实数据之上。

　　依托五代锂吸附剂、三代连续离子交换装备、10万吨级以上项目考核经验及220余项工艺特征变量，久吾高科构建了“感知—认知—决策”三级能力，以及“数据底座—数能引擎—应用呈现—安全闸门”四级架构。

　　系统由AI持续完成运行监测、异常预警和参数优化建议，并坚持“AI智辅、人工终审”，保障生产决策安全、可靠、可控。

　　95%+

　　实时监测覆盖率

　　2—4h

　　压降异常提前预警

　　50%+

　　减少人工取样化验量

　　同时，系统以单套装置为最小经营单元，将锂收率、水耗和运行成本由月度核算细化至小时级，并结合实际工况动态生成考核基准。按照方案预期，可实现实时监测覆盖率95%以上、压降异常提前2—4小时预警，并减少50%以上人工取样化验工作量，帮助客户更早发现异常、更快调整工艺、更清晰核算装置效益。