在氯氧镁水泥表面涂刷一层防水涂料，或复合一层玻纤增强树脂，或粘贴一层金属薄片或聚合物薄片，使之与水隔离，可以达到提高耐水性的目的。这是一种古老而又行之有效的方法。很早人们就知道，不耐水的泥墙表面涂抹一层石灰免受雨水直接侵蚀而得到保护，延长了泥墙使用寿命。采用覆盖保护层的方法，除能够提高氯氧镁水泥耐水性能外，还兼有装饰效果，抗风化作用，一举多得。

涂刷防水涂料

所谓防水涂料是指形成的涂膜能阻止水渗漏到基体的一种涂料，从而起到保护基体免受水的侵蚀。对于氯氧镁水泥而言，由于防水涂膜的保护，防止了水的入侵，提高了耐水性。防水涂料根据液态的类型可分为：溶剂型、水乳型和反应型三类。按防水涂料组分可分为：单组分和双组分两种。按防水涂料的主要膜物质可分为：合成树脂类、合成橡胶类、沥青类和改性沥青类等。众多的防水涂料中，常用于氯氧镁水泥的有聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、环氧树脂类、有机硅类和氟碳类等。

笔者将聚氨酯防水涂料涂刷在氯氧镁水泥制作的电缆槽盒上。在沿江沿海的码头上使用多年后，镁水泥硬度如初，表面仍有光泽，说明聚氨酯防水涂料保护氯氧镁水泥免受雨水冲刷、免受盐雾侵蚀、免受大气的风化作用起到了积极作用。

含氟聚合物是由氟原子与碳原子和（或）氧原子、氮原子等组成的合成高分子材料，有时也称氟碳材料。氟碳聚合物具有较低自由能、优良的耐候性、耐化学腐蚀性、抗氧化性以及良好的机械性能。由它生产的室外防水涂料已经成为今后发展的重点。随着科技水平的进步，氟碳材料价格的降低，氟碳防水涂料也一定会在氯氧镁水泥上得到广泛应用。

防水涂料多采用喷涂、滚涂和手涂等方法进行涂装。涂刷防水涂料具有提高耐水性和装饰性双重作用。

复合一层聚合物或金属材料

市场上常见的氯氧镁防火装饰板，除具有装饰美化效果外，装饰层还具有很好的隔水防潮作用。氯氧镁防火装饰板制作过程为：首先在已生产好的氯氧镁防火板均匀地涂刷一层粘纸胶，一般为聚酸醋乙乳液。然后将装饰纸贴上去，要平整无气泡，之后烘干。再在装饰纸上涂一层不饱和聚酯树脂，加盖聚酯薄膜，赶尽气泡，树脂固化后除掉薄膜，整理后即为氯氧镁防火装饰板。

将F R P 和F R I M 复合是另外一种重要的保护装饰，同时提高氯氧镁水泥性能的好方法。二者之间的复合即可采用干法又可采用湿法。所谓干法复合是指首先使F R P 或F R I M 材料固化成型，然后再复合另外一种材料。该方法的最大缺点是二者之间的粘结力比较弱，容易脱开。湿法复合是指材料尚未固化时，随即复合另外一种材料。这里的技术关键是要保证F R P 能够正常固化。解决方法是采用界面剂，或者采用湿态下固化不受影响的树脂。目前这些技术都已得到较好解决。复合好的材料，F R P 能够隔离水，使之不与氯氧镁水泥接触，起到提高抗水的作用。笔者采用这种复合方法制作生产的防排烟管道和防火电缆槽盒室外使用２０多年，仍然保持较高的强度和硬度，说明这也是一种保护氯氧镁水泥，提高其抗水性能行之有效的方法。

上述几种提高氯氧镁水泥耐水性的基本方法，可以单独使用亦可联合使用，当然联合使用两种以上方法抗水性能会更佳是不言而喻的。

至于采用哪种方法，应根据生产条件、产品性能加以选用。通过改变配比工艺而改变氯氧镁水泥相组成用于生产氯氧镁水泥木丝板和木屑板等产品更为有利。对于那些性能要求高，制作复杂的工艺品，采用复配聚合物材料应该是首先考滤的方法。对于大多数氯氧镁水泥产品而言，采用添加抗水外加剂方法，工艺简单，成本低廉。对于有装饰性要求，抗风化要求的产品，采用最后一种方法则比较合理。

尽管人们在研究如何提高氯氧镁水泥耐水性方面取得了较好的效果，甚至研制出水硬性氯氧镁水泥。但笔者认为，将氯氧镁水泥用于承重构件和水工方面仍须慎重。因为大多数耐水试验是在静态下，而非荷载下进行的。有荷载的耐水性和耐腐蚀性与静态下是不同的，而这方面的数据资料恰恰甚为缺乏。