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控制返卤需要注意的问题
来源:青海镁业 | 作者:pmoa809fde2 | 发布时间: 2016-07-11 | 704 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:
炎热高湿的夏季,菱镁制品最大的技术问题返卤也越来越明显。如何有效解决返卤问题是一个老生常谈但同时也是一直困扰菱镁同仁的问题。


    菱镁制品返卤表现为空气湿度较大(70%以上)的时候,产品表面有水珠出现,严重的出现流淌。原因是制品中残留的氯化镁随水蒸气迁移到表面,然后吸潮造成的。氯化镁是强吸潮剂,粗盐易潮解就是因为氯化镁的原因。
  
     具体解决办法应该从以下4个方面着手:

1 原材料质量

    氧化镁的质量至关重要。在氯氧镁体系中,氧化镁为胶凝材料,氯化镁为调和剂。

     在这首先要明确一个概念,即活性含量。通常所说得80粉、85粉指的是氧化镁的有效含量,但并不是所有的氧化镁都参加反应的,参加反应的那部分氧化镁占得比重称为活性含量。活性含量是一个很重要的技术参数。通常辽宁海城的85粉活性在65%以上。一般活性含量要求在55%以上为宜。

     如果氧化镁活性含量过低,就造成氯化镁不能被充分反应,大量剩余的氯化镁则是后期返卤的最大隐患。这是目前国内大部分生产厂家产品返卤的最主要原因。很多生产厂家贪图便宜,使用一些低档次的“苦土”生产,个别活性含量仅有30%,可以说这种原材料想解决返卤根本无从谈起。当然目前很多新介入的生产者对由于对菱镁材料的认识不足,购买原料过程中,部分经销商受利益驱动,以次充好,更有甚者竟然在氧化镁中添加滑石粉出售!严重扰乱市场,阻碍了菱镁行业的发展。


     另外氧化镁存放的环境应尽量干燥。潮湿环境中活性氧化镁与水反应造成活性含量降低,严重时出现结块的现象(结块后的镁粉不能使用)。这种情况在南方较为严重,一般活性含量65%的镁粉存放一个月活性量降到50%。

     应对办法:一是到规模较大信用度高的厂家直接购买,二是购买的产品可以到当地质检部门进行检测,或是采用水合法进行简单测试(具体操作步骤见笔者《水合法测试氧化镁活性的实验方法》一文)。

     氯化镁要求杂质离子尽量少。通常氯化镁中含有很多可溶性碱金属盐类如氯化钾、氯化钠等。如果这些杂质过多,在水化过程中随水蒸气迁移到制品表面,干燥后易形成白霜。

    
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