近几年来，随着国民经济的发展，镁质胶凝材料产品得到了空前发展。目前，镁质胶凝材料原材料（氯化镁，硫酸镁和轻烧氧化镁）生产厂全国有近200家。而镁质胶凝材料制品的生产厂有近2000家，产品涉及玻镁风管、玻镁平板、纸面玻镁板、各类加气或空心墙板、工艺品、磨头、包装箱、蔬菜大棚架、尾盖材料、防火门（包括板和芯）、家具板、无机电缆槽等几十大类，上百个品种规格，在全国真正形成了一个产业。
　　由于镁质胶凝材料产业起点低，非国家主导产业，在发展上完全是自由式的。虽然现在全国已有几十家有相当规模的生产企业，但总体还是以作坊式企业为主，且普遍存在对产品质量控制不到位的问题。还有的是资金原因，但也有相当部分的企业不知从何着手控制产品质量。
　　氧化镁生产企业的控制点和控制方法：不论是有矿山还是购买矿石生产的氧化镁生产企业，第一个控制点就是矿石的均匀度，同一批次应为同一矿点或多矿点按成分搭配，主要的控制方法是用酸溶法测定氧化镁、氧化钙的含量。第二个控制点为煅烧粒径。现有烤窑较难做到，只有用预热悬浮分解技术才能解决。第三个控制点是严格控制煅烧时间和温度。第四个控制点是成品的均化及分析。用酸溶法测定氧化镁含量、同时测定活性氧化镁、烧失量、氧化钙及波动系数。
　　镁质胶凝材料产品的质量控制点及方法：原材料包括轻烧氧化镁、氯化镁、硫酸镁、填充料、改性剂等；利用化学分析控制指标为：酸溶法氧化镁含量、活性氧化镁含量及波动系数、氧化钙含量、氯离子含量、碱金属（钾、钠）含量；利用物理方法控制指标为：含水率、细度、比重、强度、凝结时间、安定性。
　　配料分两步：第一步，计算配料，确定每种物料的加入量；第二步，对每种物料进行计量，对流体用液体流量计即可，对于粉状的物料，计量方法较多，有电子皮带秤、核子秤、磅秤、翻斗秤、天平等。由于绝大多数生产厂采用间歇式生产方式，建议采用翻斗秤为好，小料用天平。
　　成品控制分三步：第一步，逐件或按一定比例进行外观检验并作适当修补；第二步，在外观质量合格后按抽样规则进行尺寸的检测；第三步，在外观及尺寸检测合格的样品中按比例抽取样品，按不同的产品标准进行物理力学性能的试验，包括强度、含水率、吸水率、抗返卤性、氯离子含量、抗冲击性、抗冻性、握螺钉力、表面密度、单点吊挂力、抗渗性、干缩率、湿胀率、干湿循环、风压、粘结力、面密度、软化系数、断裂荷载、耐磨性等试验