材料科学的发展日新月异，氯氧镁材料的优异性能日渐明显。科学规范的生产条件下，氯氧镁材料具极好的物理力学性能，抗弯性，抗压性，突出的防火不燃性能，高出水泥3倍的耐磨性能和1~5倍的抗击性能，及低于5~10倍的抗渗透性能，致使氯氧镁材料制品在建筑工程、市政工程、农业生产、环保行业、机械包装、交通、轻工领域得到了广泛的应用。

 

但是在该材料的生产中，对其质量有显著影响的因素很多，如原料的质量及储存方式，反应物的摩尔比例，MgO颗粒细度，反应温度，反应用水量，以及配料工艺、成型工艺、养护工艺，都有可能引起产品的返卤、泛霜、变形、开裂等问题。

 

如何科学的生产菱镁制品，专业的技术指导非常重要。氯氧镁材料是由轻烧氧化镁（MgO）与促凝剂氯化镁（MgCl₂）和水（H₂O）、外加剂，经合理配置形成的一种新型材料。

 

（1）首先从产品的源头说起，原材料及注意事项包括：胶凝材料MgO，合格的活性含量及正确的储存方法；

调和促凝剂MgCl₂，合适的纯度及正确的使用方法；增强材料，如玻纤布，玻纤丝，短切丝，PP纤维，竹筋，苇筋等，合理的加入易使产品获得更稳定的物理和化学性能；无机填充材料，如石英粉，河沙，滑石粉等，有机填充材料（锯末，秸秆等），适当的加入，可降低生产成本；改性材料，如明矾，绿矾，磷酸盐，脲醛树脂等，具有硬化反应产物的结晶形态，阻止和缓解结晶相的相变，提高防水性能以及早凝、缓凝、减水等使用功能；应实际需要，可科学选择功能材料，，如泡沫板，磁粉，色浆，磨料等，使材料具有一些特殊的功能。

 

（2）其次就是反应物的动态配比。要了解动态比，就必须知道反应机理：MgO + H₂O=Mg(OH)₂Mg(OH)₂↔Mg²⁺+ 2OH^—6Mg²⁺+2Cl^—+10 OH^—+8 H₂O→5 Mg(OH)₂·MgCl₂·8H₂O根据反应机理，我们要做的工作有，①测试MgO的活性含量，卤片中MgCl₂的含量；②根据生产温度确定卤水的波美度；③通过计算确定胶凝材料和调和剂的比例，确定改性剂的种类及用量；④确定填充物的种类及用量；⑤确定合理的配料工艺。

 

（3）改性剂，也是关键点，它可以稳定氯氧镁的相结构，改善制品的表面性能，进一步提高力学和抗水性能，根据需要对于改善缓凝或早强的可操作性能也有不可低估的功能。但是在对待改性剂的问题上，人们存在认识上和使用上的误区：①改性剂可有可无；②改性剂无所不能；③随意使用。在这点上我们应该有正确的认识，改性剂是必不可少的，但不是万能的灵丹妙药。

 

（4）前面已经详细的分析了配料，最后说的是成型工艺，养护工艺不同的产品有不同的成型工艺，可根据具体而定；养护，合适的温度与湿度控制，可保证后续反应持续进行，通常温度20℃左右，湿度75%左右，期间禁忌暴晒，雨淋或洒水，反应温度高（小于60℃）。