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菱镁制品常见问题及防治措施总结!
来源:青海镁业 | 作者:qhgem | 发布时间: 2022-06-23 | 261 次浏览 | 分享到:

氯化镁

一. 吸潮返卤

主要原因:固化体内氯化镁(MgCl2)含量过剩或是含有超量的碱金属杂质离子。

防治措施:

a 控制原材料质量。使用前一定要化验掌握原材料中活性氧化镁(MgO) 和有效氯化镁(MgCl2)的真实含量;不具有化验条件的也要通过原料 供应厂商详细了解其真是含量

b 科学的动态配比。可根据实际的生产环境适当调节配比,切忌同一 配比一年四季不变。

c 必须且行之有效的改性。

d 正确规范的工艺流程。配料流程要清楚,严格遵照操作顺序生产; 在产品的养护期间要注意温度和湿度,让后期的固化反应顺利进行 ,已达到产品的物理和化学性能。

二. 泛霜

泛霜:通常我们所指的泛霜是菱镁制品表面早期出现的白霜现象,主要指氧化镁(化 学式:MgO)及刚水化生成的Mg(OH)2随着水分的蒸发析出,在制品表面形成一层白色粉状物或遮盖物,这种白霜对制品性能影响不大。

三. 开裂原因:

①菱镁制品养护期间,风吹、日晒使制品表面内部水分蒸发,失水过 多出现干 缩,干缩不均匀导致开裂。

②制品充分固化后,内部仍然存在过剩的MgO,当环境条件适宜时, MgO参 与二次水化反应生成Mg(OH)2,致使制品本身体积膨胀、 开 裂。(常见于菱镁井盖,吸水后膨胀、开裂导致不易开启)

③昼夜温差相差大,保温板内外使用材料不同,热胀冷缩不同步,产 生的内应 力使制品开裂。

④菱镁保温板内增强材料玻璃纤维铺放太靠里层,使外表层承受能力 差,容易 开裂。

四. 变形原因:

①养护过程中失水过快而造成菱镁制品急剧收缩,从而引起翘首变形。

②热应力分布不均匀,制品在硬化早期的放热量最为剧烈,养护期间 的菱镁制 品上下两面散热不平衡,容易引起变形。

③制品密度公差引起。如搅拌料浆不均匀,手工生产板材时制品厚度 不一致也 引起变形。

④生产的防火板等菱镁制品时,用锯末农作物秸秆等填充料时由于吸 水量大, 在固化过程中就会失水、干缩从而引起制品变形。 ⑤处于养护期间的菱镁制品养护不够,如果摆放不当就会容易变形。

五. 耐水性差

原因:没有改性的5·1·8相晶体结构并不稳定,这种针杆状晶状体特别在 这种稳定性很差,即使不在水中,5·1·8相随着时间的推移也会脱变成3·1·8相,进而脱变成不具有力学性能的Mg(OH)2,从 而引起制品松散。而添加耐水性能的改性剂之后,晶体结构由针杆状转变成叶片状,从而与主物交叉穿插,彼此重叠,构成空间网状结构,这样就大大提高了菱镁制品的耐水性。菱镁制品生产必须讲究科学,在生产时细节尤为关键,原材 料质量、动态配比、科学合理添加改性剂、控制好生产工艺流程。只要是细节注意了,问题也就得到了解决。

    
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